애플리케이션 배경:웨이퍼 소팅 머신은 반도체 제조에서 핵심 장비로, 미리 정의된 품질 기준에 따라 웨이퍼를 자동으로 분류하고 빈에 담는 데 사용됩니다. 시각 검사, 전기 테스트 결과 및 기타 기준에 따라 웨이퍼를 평가한 다음, 양품 웨이퍼를 나머지와 자동으로 분리합니다. 이 시스템은 일반적으로 고급 비전 검사 장치와 자동화된 재료 처리를 통합하여 높은 검사 정확도와 높은 처리량을 동시에 보장합니다. 웨이퍼 소터는 IC, 광전자 및 기타 전자 부품 생산 라인에서 널리 사용되어 자동화를 증가시키고, 인적 오류를 줄이며, 일관된 최종 제...
스마트 창고에서는 팔레트 창고와 컨베이어 시스템이 종종 롤러 컨베이어, 체인 컨베이어, 리프트, 셔틀, 스캐너 및 분류기와 같이 서로 다른 공급업체에서 제공하는 장비로 구축됩니다. 각 섹션이 독립적으로 배선 및 유지 관리되는 경우, 시스템이 확장되면 결함을 찾거나 처리량을 최적화하기가 매우 어려워집니다. 한 프로젝트에서 통합업체는 현장 신호를 통합하기 위해 RB 시리즈 원격 I/O를 선택했습니다. 3×RB-1110, 9×16DI 및 9×16DO의 일반적인 구성은 팔레트 식별, 분류, 컨베잉 및 버퍼링 스테이션에서 상태 신호를 수집하...
소규모 및 중규모 폐수 처리 장치의 주요 과제는 투자 및 운영 비용을 통제하면서 배출 기준을 충족하는 것입니다. 모니터링 지점이 너무 적으면 수질 변동을 감지하기 어렵고, 너무 많으면 시스템 복잡성과 유지 관리 노력이 증가할 수 있습니다. 한 프로젝트에서 폐수 처리 기계는 RB 원격 I/O를 채택하여 2×RB-1110, 4×16DI, 4×16DO 및 2×AI를 사용하여 유량, 레벨, pH 및 용존 산소를 모니터링하고 펌프, 믹서, 필터 및 투약 장비를 제어했습니다. 아날로그 모듈은 유량계 및 수질 센서를 읽어 “얼마나 들어가고, 유...
태양광 제조에서 웨이퍼 청소는 후속 코팅과 전기 성능에 직접적인 영향을 미친다.주로 로컬 I/O에 기반한 전통적인 아키텍처는 더 많은 모니터링 포인트가, 원격 진단 또는 프로세스 최적화가 필요합니다. 한 프로젝트에서 웨이퍼 청소 시스템은 Omron PLC와 RB 원격 I/O 솔루션을 채택했습니다. 3×RB-1110, 3×16DI, 3×16DO의 구성,1×AI 및 1×AO는 기계 상태를 중앙 집중적으로 모니터링하고 제어 할 수 있습니다., 물 압력 및 화학 농도 디지털 입력과 출력 트랙 드라이브, 안전 문, 레벨 및 알람.반면 아날로...
전력 배터리 팩 생산에서 커버 플레이트의 결함은 밀봉 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 포괄적인 검사에 사용되는 면적 스캔 카메라 시스템은 유연하고 강력한 I/O를 요구하는 카메라 트리거, 조명, 모터 및 실린더를 제어해야 합니다. 한 프로젝트에서 검사기는 Siemens PLC와 RB 시리즈 원격 I/O를 채택하여 3×RB-1110, 12×16DI 및 9×16DO를 사용하여 배터리 커버의 앞면, 뒷면 및 가장자리를 검사했습니다. RB 디지털 입력은 위치, 회전 각도, 광전 및 인코더 신호를 수집합니다. 출력 모듈은 현장 장치에 일...
정밀 공작 기계의 경우 단순히 모션을 실행하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 스핀들 온도, 이송 진동 및 축 부하와 같은 데이터는 가공 품질과 기계 수명에 매우 중요합니다. 몇 개의 리미트 스위치와 버튼만 있는 기존의 I/O 설정은 고급 상태 모니터링 또는 예측 유지 보수를 지원할 수 없습니다. 한 프로젝트에서 빌더는 Siemens S7-1200 PLC와 RB 원격 I/O를 채택하여 세 개의 RB-1110 장치와 여러 16DI/16DO 및 AI 모듈을 사용하여 위치, 온도, 진동 및 이송 관련 신호를 수집했습니다. 디지털 I/O는 ...