CE 인증을 이해: 유럽 시장의 열쇠
CE 인증은 유럽 경제 지역 (EEA) 에서 판매되는 특정 제품에 대한 의무적인 적합성 표시입니다."프랑스어로 "유럽적 적합성"을 뜻합니다.이 표시는 제품이 유럽 연합 법률에 의해 요구되는 필수 건강, 안전 및 환경 보호 표준을 준수한다는 것을 의미합니다. 제조업체의 경우 CE 표시는 단순한 형식적인 것이 아니라 제품이 EU 규제 요구 사항을 충족한다는 선언입니다.전기, 그리고 EU의 소비자 상품. 그 없이는 어떤 EEA 회원국에서도 제품을 합법적으로 판매하거나 배포 할 수 없습니다. CE 인증 프로세스는 일반적으로 제품 테스트, 위험 평가, 기술 문서 및 일부 경우 신고 기관의 제3자 평가를 포함합니다. 모든 요구 사항이 충족되면제조업체는 제품에 CE 표시를 붙이고 적합성 선언서를 발급할 수 있습니다.. CE 표시는 기계, 전기 장비, 의료기기, 장난감 및 건설 제품을 포함하여 광범위한 제품에 적용됩니다.이는 EU 내 소비자와 사용자들이 제품이 안전하다는 것을 믿을 수 있도록 보장합니다., 신뢰할 수 있고, 의도된 용도에 적합합니다. 요약하자면, CE 인증은 유럽과의 국제 무역의 중요한 요소입니다. 그것은 준수를 입증 할뿐만 아니라 세계 최대 단일 시장 중 하나에 대한 문을 여깁니다.EU에 진출하고자 하는 기업을 위한, CE 인증을 이해하고 얻는 것은 글로벌 경쟁력 향상에 필수적인 단계입니다.

디코웰 RB 시리즈 원격 I/O 모듈로 웨이퍼 청소 효율을 향상
산업 배경반도체 제조에서 실리콘 웨이퍼는 슬라이싱, 가장자리 밀링, 랩링, 표면 처리, 닦기 및 부피 성장과 같은 일련의 정밀 프로세스를 거쳐야합니다.이 단계들은 필연적으로 웨이퍼 표면을 입자로 오염시킵니다.소파리 청소 단계는 최종 제품의 양과 신뢰성을 보장하기 위해 이러한 불순물을 제거하는 데 중요한 역할을합니다.이 과정 은 정확성 뿐만 아니라 안정성 과 지능적 인 제어 를 요구 하며 생산 손실 과 오염 위험 을 최소화 한다. 프로젝트 개요현대 웨이퍼 청소의 엄격한 요구에 대응하기 위해 프로젝트는원리 컨트롤러로 Omron PLC, 맞춤형I/O 구성디코웰의 특징RB 시리즈 원격 I/O 모듈설정은 다음을 포함합니다: 3 × RB-1110 버스 결합기 3×16DI 모듈 3×16DO 모듈 1× 아날로그 입력 모듈 (AI) 1 × 아날로그 출력 모듈 (AO) 이 구성은 장비의 운영 상태, 유체 압력 및 화학 농도와 같은 중요한 청소 매개 변수에서 실시간 데이터 수집 및 통제를 가능하게합니다. 디코웰 RB 시리즈: 소형, 효율적, 신뢰성데코웰 RB 시리즈 원격 I/O 모듈은 자동화 된 프로세스 제어의 고성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.초느다란 형태 요인그리고DIN 철도 친화적 설계공간 제한된 전기 캐비닛에서도 빠르게 배치 할 수 있습니다.실시간 모니터링 및 원격 진단청소 시스템에서 기술자가 현장 검사 없이 불안정한 압력이나 부적절한 투여와 같은 이상 현상을 파악할 수 있도록 도와줍니다. 이 실시간 시스템 건강의 가시성은 오차에 대한 신속한 반응을 보장하고, 다운타임을 최소화하며, 모든 웨이퍼 팩에서 최적의 청소 성능을 유지하도록 돕습니다.RB 시리즈의 모듈 아키텍처가 지원합니다유연한 확장, 제조업체가 I/O 스케일을 다른 생산 라인 및 미래의 업그레이드에 맞게 조정할 수 있습니다. 적용 효과연간 사용량이100,000 단위, Decowell RB 시리즈는 자신을 증명했습니다견고하고 확장 가능하며 비용 효율적입니다.지능형 웨이퍼 청소 시스템을 위한 솔루션입니다. 고객들은 공정 투명성 향상, 장비 활용성 향상, 유지 보수 기간 단축에 대해 보고합니다.이 통합은 또한 더 높은 수준의 연결을 지원합니다., SCADA 또는 MES 시스템과의 원활한 통신을 가능하게하여 진정으로 스마트 공장 인프라를 구축합니다. 결론반도체 제조와 같은 정밀도 산업에서는 자동화 하드웨어가 신뢰성과 유연성을 동시에 제공해야 합니다.데코웰 RB 시리즈 원격 I / O 솔루션은 복잡한 웨이퍼 청소 프로세스의 기술적 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 시스템 통합을 향상시킵니다., 확장성 및 장기 유지보수성으로 차세대 지능형 제조에 대한 신뢰할 수있는 선택입니다.

효율적인 와이어링, 지능형 제어 - LS 디스크리트 IO 모듈은 캡 라인을 최적화하고 업그레이드하는 데 도움이됩니다
음료, 식품, 의약품 및 기타 산업에서 캡 라인은 캡이 정확하게 나사질 될 수 있는지 확인하기 위해 생산 과정의 필수 요소입니다.제품의 밀폐를 보장하기 위해, 오염을 방지하고 동시에 생산 효율성을 향상시킵니다. 그러나 전통적인 캡링 라인 배선이 더 복잡하며 많은 수의 케이블을 필요로 할뿐만 아니라높은 설치 비용이 있습니다, 유지보수 어려움 및 기타 문제, 특히 긴 와이어 배열의 경우, 와이어링 작업 부하는 매우 크며, 문제 해결 또한 더 많은 시간과 작업이 필요합니다. 캡링 라인의 제어 시스템을 최적화하고 배선 비용을 줄이고 생산 안정성을 향상시키기 위해이 프로젝트는 효율적인 분산 제어 솔루션을 만들기 위해 Decowell LS 분산 IO 모듈을 채택합니다.이 응용 프로그램에서, 오직 하나의 4 코어 통신 케이블이 모든 LS 디스크리트 IO 모듈을 메인 컨트롤러에 연결하는 데 사용될 수 있습니다.이는 전통적인 포인트-포인트 배선 방식에 필요한 케이블의 수를 크게 줄여줍니다., 그리고 동시에 노동과 설치 비용을 줄여서 전체 시스템을 더 간결하고 효율적으로 만듭니다. 또한 LS 디스크리트 IO 모듈은 강력한 진단 기능을 가지고 있으며, 실시간으로 시스템 상태를 모니터링하고 장애가 발생할 경우 상세한 진단 정보를 제공할 수 있습니다.유지보수 직원이 문제점을 신속하게 파악하고 오류 위치를 정확하게 파악할 수 없기 때문에 생산 진행에 영향을 미치지 않도록 지원합니다.전통적인 IO 시스템과 비교했을 때, 이 솔루션은 유지 보수의 어려움을 줄일 뿐만 아니라 장비의 다운타임을 효과적으로 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 이 프로젝트의 I/O 구성은 LS-EI1+4DI4DO이며, 장거리 원형 캡링 라인 레이아웃에 적합합니다.분산 제어 시스템의 장점을 완전히 활용할 수 있습니다., 그리고 시스템은 더 유연하고 안정적인 운영으로 다양한 규모와 복잡성의 제한 생산 라인의 필요에 더 잘 적응 할 수 있습니다. 디코웰 LS 디스크리트 IO 모듈은 회전 캡 라인의 지능적인 업그레이드를 위해 효율적이고 안정적이며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.그리고 실용적인 응용에서 우수한 성능과 장점을 입증했습니다.만약 당신이 비슷한 생산 라인 배선 및 유지보수 과제에 직면하고 있다면, 더 나은 자동화 솔루션을 논의하기 위해 저희에게 연락하십시오.

어떻게 Decowell RB 시리즈 I/O 모듈로 플라스틱 폼링 기계의 효율성을 향상시킬 수 있습니까?
사건의 배경:플라스틱 폼 만드는 기계는 포장, 건설, 자동차 및 가전 산업에서 널리 사용됩니다.핵심 과제는 일관성 있는 제품 품질을 보장하기 위해 효율적이고 안정적인 자동 제어. 해결책: 주요 제어 시스템: 시멘스 1200 PLC 핵심 부품: 데코웰RB-1110 I/O 모듈 I/O 구성: 3×RB-1110 + 10×16DI + 10×16DO + 4×AI 프로젝트 하이라이트: 효율적 인 신호 처리: RB 시리즈 모듈은 온도, 압력 및 흐름 센서의 신호에 신속하게 반응하여 폼링 프로세스를 실시간 모니터링 할 수 있습니다. 정밀 제어: PLC 는 믹싱 모터, 난방 장치 및 냉각 시스템을 정확하게 제어하여 폼링 결과를 최적화 합니다. 안정적인 운영: 모듈은 높은 일관성 및 생산에서 낮은 실패율을 보장합니다. 에너지 효율성: 지능형 제어로 에너지 소비를 줄이고 연간 100만 대의 생산량을 지원합니다. 적용 장점: 빠른 신호 반응: 원활한 생산 프로세스를 보장합니다. 안정적인 모듈 성능: 다운타임을 최소화하고 생산성을 높입니다. 더 똑똑하고 더 효율적인 플라스틱 폼링 기계를 위해 Decowell RB 시리즈를 선택하세요!

델코웰의 웰버스 솔루션으로 AGV 효율성을 높이는 것
배경 자동 유도 차량 (AGV) 은 현대 물류, 특히 자동화 된 창고 시스템에서 필수적입니다.미리 정해진 경로를 따라 물품을 운송하고 지정된 장소에서 정차하는 경우AGV를 스마트 웨어하우스로 통합함으로써 회사는 팔렛 저장 및 검색을 최적화하여 공간 활용 및 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 솔루션 구현 핵심 제어 시스템: 마스터 컨트롤러:헤추안 PLC 적용 영역:자동 유도 차량 (AGV) I/O 구성:LS-EC1 + 8DI2 + 8DI8DO*2 AGV 성능을 향상시키기 위해 이 시스템은 분산된 레이아웃을 채택하고 내부 배선을 단순화합니다.데코웰의 WellBUS 솔루션, 디지털 입력 포인트는 오류가 없는 동작을 보장하기 위해 센서 신호를 수집하고, 출력 포인트는 AGV 높이의 수준을 조정하기 위해 수압 제어 장치를 작동합니다.시스템은 위치 탐지 및 안전 신호를 기반으로 이동 궤도를 결정합니다., 정밀 하이드럴 제어 실행을 보장 합니다. 주요 이점 최적화 된 배선 및 비용 효율성 WellBUS는 케이블 사용량을50%그리고 설치 시간35%전통적인 I/O 솔루션에 비해 간소화 된 유지 보수 및 더 빠른 문제 해결 첨단 진단기술은 빠른 문제 식별을 가능하게 하며, 정지 시간을 최소화하고 시스템 신뢰성을 향상시킵니다. 보다 유연성 및 지능형 제어 모듈형 구조로 시스템을 쉽게 확장하고 재구성 할 수 있으며 AGV의 다양한 운영 요구 사항에 대한 적응성을 높입니다. 결론 통합함으로써데코웰의 WellBUS 솔루션, AGV 시스템은 설치 및 유지 보수 비용을 크게 줄이는 동시에 더 많은 효율성과 유연성 및 지능성을 달성합니다.이 첨단 자동화 접근 방식은 매장 운영을 원활하게 보장합니다., 현대 물류 환경에서 생산성을 높입니다.

시멘스 PLC & 디코웰 I/O 모듈을 통해 스마트 패키지 효율성을 향상
산업 배경 및 도전 식품, 의약품 및 개인 관리와 같은 빠른 이동 소비자 상품 (FMCG) 부문에서 포장 장비는 생산과 유통을 연결하는 데 중요한 역할을합니다.전통적인 포장 시스템은 종종:

디코웰 버스 밸브 섬은 스마트 제조, 용접 작업소 유연성 향상
현대 자동차 제조업에서는 용접 과정이 장비의 더 높은 유연성, 안정성 및 확장성을 요구합니다.선도적인 자동차 제조업체는 옆문 용접 작업소에 효율적이고 신뢰할 수있는 자동화 솔루션을 필요로했습니다., 다양한 차량 모델에 대한 적응성을 보장하면서 생산 라인의 유지보수성을 향상시킵니다.이 프로젝트에 대한 견고한 솔루션을 제공. 프로젝트 개요 이 작업장에서는시멘스 S7-1517 PLC주요 컨트롤러로 사용되었습니다.디코웰 MTC 시리즈 버스 밸브 섬기압 제어 장치로 구성되어 있습니다.MTC-EPN-A-2-A10-B-10-08-S-A 버스 밸브 섬그리고MTC-210H-A 모듈, 가접 과정에서 정확한 문 취급, 위치 및 클램핑을 보장합니다. 생산 중에, 로봇 팔은 스탬프 된 문을 작업장에 운반합니다.Decowell의 버스 밸브 섬은 10 단위 단일 전자기 밸브 섬을 제어운전63mm 지름의 핀 클램핑 실린더안전한 위치: 입력 모듈은 실린더, APT 버튼 및 고정 장치 위치 표시기에서 센서 신호를 수집하여 필드버스를 통해 PLC에 데이터를 전송합니다.그 다음 다음 동작을 실행하는. 디코웰 버스 밸브 섬의 주요 장점 1.유연 한 확장 을 위한 모듈형 설계데코웰의 버스 밸브 섬은콤팩트한 모듈형 설계, 다양한 차량 모델을 수용하기 위해 유연한 구성 조정이 가능합니다. 이것은 빠른 모델 전환을 가능하게하고 생산 라인의 적응력을 향상시킵니다. 2.높은 효율성 과 안정적 인 통신지원PROFINET 버스 프로토콜, 밸브 섬은고속 및 안정적인 통신시멘스 PLC와 함께, 실시간 신호 전송과 정밀 제어 요구 용접 애플리케이션을 보장합니다. 3.가혹 한 환경 에서 우수한 반 간섭 성능와 함께EMC 클래스 A 간섭 방지 기능, 밸브 섬은 복잡한 용접 환경에서 안정적으로 작동하여 전자기 장애를 방지하고 연속적이고 안정적인 생산을 보장합니다. 4.내구성 을 위해 최적화 된 구조 설계가공자바닥 삽입 전자기 밸브 설계, 시스템은 진동 저항을 강화하면서높은 보호 등급, 높은 온도 및 먼지와 같은 가혹한 용접 조건에 적합합니다. 이것은 유지 보수 비용을 줄이고 장비 수명을 연장합니다. 프로젝트 가치 데코웰의 높은 신뢰성 버스 밸브 섬 덕분에 용접 작업소는더 높은 효율성과 안정성생산 라인은다양한 차량 모델에 대한 프로세스를 빠르게 조정합니다., 유지보수 복잡성을 줄이는 동시에 제조의 유연성을 향상시키고 생산 안정성과 지능성을 더욱 향상시킵니다. 디코웰은 혁신적인 자동화 솔루션을 제공하며 제조업체들에게 효율적이고 지능적이고 지속 가능한 생산 시스템을 제공하도록 최선을 다하고 있습니다.우리는 다양한 산업에 걸쳐 고품질 자동화 제어 솔루션을 제공하기 위해 제품 성능을 최적화 할 것입니다..

AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러: 고성능 중형 PLC에 대한 혁신적인 선택
AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러는 산업 자동화를 위해 고성능 중급 PLC입니다.그것은 이동 제어 응용 프로그램의 광범위한 이상적인 솔루션입니다이 컨트롤러는 복잡한 제어 작업을 쉽게 처리 할뿐만 아니라 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 모듈성과 강력한 기능을 제공합니다. 주요 장점: 소형, 모듈형, 고성능 AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러는 컴팩트 크기와 모듈형 디자인으로 돋보이며 작은 발자국 내에서 강력한 제어 기능을 제공합니다.좁은 생산 환경이나 공간 제약이 있는 산업 환경에서, AX-3000-8400X는 쉽게 적응합니다. 모듈형 설계로 사용자가 필요에 따라 더 많은 I/O 모듈과 제어 단위를 추가하여 시스템을 유연하게 확장 할 수 있습니다. 특별한 운동 제어 능력 AX-3000 시리즈의 대표적인 특징 중 하나는 강력한 모션 제어 기능입니다. 최대 32 축의 EtherCAT 버스 모터를 지원하고 두 개의 펄스 타입 모터를 동시에 제어 할 수 있습니다.이것은 복잡한 다축 제어 시스템에서 높은 정확성과 안정성을 가능하게합니다.. 또한, AX-3000은 조그 컨트롤, 전자 기어, 전자 캠 및 인터폴레이션 모션과 같은 기능을 포함하는 포괄적인 EtherCAT 기반 모션 제어 라이브러리를 제공합니다.로봇 팔 제어, 자동화 된 생산 라인이나 복잡한 위치 설정 작업, AX-3000이 이러한 과제를 처리 할 수있는 능력보다 더합니다. 유연한 통신을 위한 다중 프로토콜 지원 AX-3000 시리즈는 통신 프로토콜 지원에 탁월합니다. Modbus TCP, Modbus RTU, TCP/UDP 무료 프로토콜 및 485 시리즈 무료 프로토콜과 호환됩니다.다양한 장치 및 시스템과 원활한 통합을 가능하게 합니다.유연한 통신 기능은 장치 간의 연결을 향상시키고 시스템 통합을 용이하게합니다. 다방면적 인 필요에 대한 다국어 프로그래밍 지원 AX-3000 시리즈 모션 컨트롤러는 6 개의 인기있는 프로그래밍 언어를 지원합니다: 구조 텍스트 (ST), 사다리 다이어그램 (LD), 순차 함수 차트 (SFC), 함수 블록 다이어그램 (FBD),지침 목록 (IL), 그리고 연속 함수 차트 (CFC). 이것은 다양한 애플리케이션 요구에 부응할 수 있도록 하며, 프로그래밍에 더 많은 유연성을 제공합니다.직관적이고 사용자 친화적인 프로그래밍 옵션으로 효율적인 제어 프로그래밍을 보장합니다.. 강력한 I/O 확장 기능 AX-3000 컨트롤러는 예외적인 모션 제어뿐만 아니라 강력한 I/O 확장 기능을 제공합니다. 사용자는 최대 32 EX 시리즈 I/O 모듈까지 확장 할 수 있습니다.산업용의 다양한 입력 및 출력 요구를 쉽게 해결합니다.센서 신호를 수집하거나 액추에이터를 제어하든 AX-3000은 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 결론 AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러는 고성능, 기능이 풍부한 중급 PLC입니다. 자동화 생산 라인, 로봇 제어, 포장 기계, 물류 시스템,그리고 더콤팩트한 디자인, 강력한 모션 컨트롤 기능, 다재다능한 프로토콜 지원, 그리고 유연한 프로그래밍 옵션으로AX-3000은 의심할 여지없이 현대 산업 자동화 시스템의 필수 부품입니다이 컨트롤러를 통해 기업은 높은 정밀 제어, 생산 효율성 향상 및 운영 비용을 줄일 수 있으며, 미래의 스마트 제조에 이상적인 선택이 될 수 있습니다.

자동차 자동 로딩 및 로딩 시스템에서 디코웰 밸브 터미널
1프로젝트 배경 자동차 제조업에서는 부품의 자동화 로딩 및 로딩 및 정확한 조립이 생산 효율성과 제품 품질을 보장하는 데 중요합니다.특정 자동차 부품 생산 라인은 다음 과제들에 직면했습니다.: 높은 정확성 요구 사항: 부품은 컨베이어에서 조립 작업소에 ±0.1mm의 위치 정밀도로 옮겨야 함으로써 차량체에 원활한 통합을 보장합니다. 복잡한 신호 상호 작용: 이 시스템은 여러 실린더 그룹을 동시에 제어하고 30개 이상의 자기 센서로부터 실시간 피드백을 수집해야 합니다. 배선 최적화 압력: 전통적인 설정은 각 센서에 대한 독립적인 전력 및 신호 배선을 필요로 하며, 이로 인해 부피가 큰 제어 캐비닛과 유지보수가 어려워집니다. 2해결책 및 데코웰 밸브 터미널의 역할 이 프로젝트는시멘스 S7-1200 PLC주요 컨트롤러로,디코웰 MTC 시리즈 확장 밸브 터미널매우 효율적인 통합 통제를 달성하기 위해서입니다. 1밸브 터미널의 다기능 통합 통합 된 전자기 밸브 제어 및 신호 획득 데코웰 밸브 터미널은디지털 출력 (DO) 모듈단일 전자기 밸브를 직접 작동시키고 실린더 움직임을 제어하기 위해 그확장 가능한 입력 모듈지원3선 전자기 스위치외부 전원 공급원이 필요하지 않은 연결. 밸브 터미널은 센서에 전원을 공급하고 신호를 수신합니다. 단순화 된 배선 전통적인 솔루션은 각 센서에 별도의 전력과 신호 배선을 필요로 합니다. 디코웰의 모듈 밸브 터미널전원 공급 및 신호 전송을 통합합니다., 케이블 사용량을50%, 전선을 단순화하고 실패율을 낮추는 것입니다. 2고 정밀 위치 및 모션 제어 정확한 실린더 움직임 밸브 터미널 컨트롤PLC 명령어를 통해 전자기 밸브 전환, 정확한 부품 포착, 위치 및 잠금을 가능하게합니다. A이중 검증 시스템결합위치 설정 핀 및 시력 보조부품이 차량 몸체와 정밀하게 정렬되는 것을 보장합니다. 실시간 피드백 메커니즘 30개의 자기 센서실린더 위치를 지속적으로 모니터링합니다. 신호는 밸브 터미널을 통해 전송됩니다PLC에 입력 모듈, 기계적 오차로 인한 조립 오류를 방지하기 위해 닫힌 루프 제어 시스템을 형성합니다. 3유연한 확장 및 간편한 유지보수 모듈식 확장 의MTC 시리즈밸브 터미널 지원열 교환 가능한 I/O 모듈, 생산 라인 업그레이드 또는 프로세스 변경을 위해 유연한 채널 확장을 허용합니다. 빠른 진단 내장LED 상태 표시기신속한 고장 확인을 가능하게 하고, 평균 유지보수 시간을40%. 3주요 이점 및 성과 효율성 향상 작업소당 주기 시간은8초, 연간 생산 능력을500,000 단위. 위치 정밀도는±0.05mm, 결함율을00.02%. 비용 최적화 전선 비용 60% 감소그리고35% 더 적은 컨트롤 캐비닛 공간사용 의통합 설계유지보수 비용과 부품 재고를 최소화합니다. 더 신뢰성 있는 것 이 시스템은399,8%의 안정율로 1000시간. 의3선 센서 전원 공급 장치설계는 전압 변동이 잘못된 트리거를 유발하는 것을 방지합니다. 4산업 가치와 미래 전망 디코웰의 확장 밸브 터미널,전력 제어 및 피드백 통합 설계, 제공비용 효율성자동차 자동 조립용 솔루션입니다. 하드웨어 통합을 넘어 다음 분야에서 산업 발전을 주도합니다. 지능형 업그레이드: 미래 지원Profinet/EtherCAT통신은 원격 매개 변수 구성과 예측 유지보수를 가능하게 합니다. 지속가능 한 제조: 저전력 모듈 설계 지원에너지 효율성 및 탄소 감축,ESG 목표. 결론 자동차 산업이유연하고 지능적인 제조, Decowell의 밸브 터미널은핵심 신경 노드이 사례 연구는확장성기술 프레임 워크, 제조업체의 도움을생산 능력과 품질을 향상시킵니다.미래 도전에 적응하면서

대중 과학: UL 인증서
I. UL 인증이란 무엇인가? UL (Underwriters Laboratories Inc.) 는 1894년에 설립되었으며, 세계에서 가장 권위 있는 안전 테스트 및 인증 기관 중 하나입니다. 독립적이고 비영리 전문 기관으로서,UL는 제품 안전성 평가에 중점을 두고 있습니다.미국에서는 UL 인증이 의무적이지 않지만국제 시장에 진출하는 제품에 대한 실제 요구 사항으로 안전에 관한 당국이 만들었습니다.특히 북미에서는 II. UL 인증 표시의 세 가지 범주 UL 인증 표시는 "일방식"이 아니라 제품 유형과 서비스 범위에 따라 세 가지 범주로 나뉘어 있습니다. 상장된 상표 적용 가능한 제품: 대량 생산 소비재 (예: 가전, 조명, 전선) 특징: UL의 일반 안전 표준을 준수하는 것을 나타내는 가장 일반적인 표시. 기밀 표시 적용 가능한 제품: 특정 시나리오에 대한 성능 인증 (예를 들어, 건축 재료의 방화 저항 등급) 특징: 성능 매개 변수를 지정하고 틈새 분야에 적용됩니다. 인식 된 표지판 적용 가능한 제품: 부품 또는 반품 (예를 들어, 전원 모듈, 전자 부품) 특징: 부품 안전성을 인증하지만 최종 제품에 통합되면 재 인증이 필요합니다. 참고: 모든 UL 인증 제품에는 교환이 불가능한 위의 표시 중 하나가 있어야 합니다. 왜 UL 인증은 기업에 중요한가? 1미국 시장의 황금 열쇠 규제 승인: 4만 개 이상의 미국 연방, 주 및 지방 정부가 UL 인증서를 인정하고 있으며 일부 주에서는 시장 접근을 위해 의무화하고 있습니다. 공급망 수요: 소비자에게 직접 판매하지 않더라도 유통업체와 구매자는 시장 진출을 원활하게 보장하기 위해 UL 인증을 요구합니다. 2소비자 신뢰와 브랜드 가치를 높이는 것 130 년의 명성: UL 표시는 "안전과 신뢰성"을 상징합니다. 브랜드 프리미엄: 인증된 회사는 업계의 리더로 간주되며 더 높은 가격 결정력과 시장 점유율을 가능하게합니다. 3위험 완화 및 비용 효율성 법적 보호: UL 인증은 제품 책임 분쟁에서 유효한 증거로 작용하여 기업 손실을 줄입니다. 생산 최적화: UL의 연간 후속 검사 (R 카테고리 가전 및 L 카테고리 생명 안전 제품) 는 지속적인 프로세스 개선을 촉진합니다. 4세계적 진출의 발판 UL 인증은 100개 이상의 국가에서 인정되며 캐나다와 EU와 같은 시장 진출을 촉진합니다. IV. UL 인증의 핵심 프로세스 및 분류 제품 분류 및 시험 L 카테고리 (생명 안전): 직접 UL가 발행한 표시가 필요한 소화기, 연소 감지기 및 산업용 케이블을 포함한다. R 카테고리 (일반 전자): TV와 헤어 드라이어와 같은 제품을 포함하며 유연한 마크 사용. 공장 감사 및 후속 검사 UL는 생산의 일관성을 보장하기 위해 매년 공장에서 사전 발표 없이 점검을 합니다. 주요 관심 분야: 원자재 통제, 생산 라인의 준수, 품질 관리 시스템. 인증 유지 설계 변경 사항은 재평가를 요구하며 UL은 새로운 위험을 해결하기 위해 지속적으로 표준을 업데이트합니다. V. UL 인증에 대한 일반적인 오해 신화 1: 強制적이지 않은 = 선택적 현실: 미국 의 주요 소매 업체 (예: 월마트, 아마존) 는 상자 에 배치 하기 위해 UL 인증 을 강제 한다. 신화 2: 한 번 인증, 평생 유효성 현실: 연간 감사와 무작위 검사가 필요하며, 준수를 하지 않으면 인증이 취소됩니다. 신화 3: 전자제품 만 인증이 필요합니다 확장 된 적용 범위: UL는 이제 건설 재료, 화재 안전 및 의료 기기를 포함한 200 개 이상의 범주를 포함합니다. VI. UL 인증의 미래 추세 IoT와 친환경 에너지의 발전으로 UL는 스마트하고 지속 가능한 인증으로 발전하고 있습니다. 새로운 관심 분야: 스마트 홈의 사이버 보안, 리?? 배터리 저장 시스템, EV 충전소. 기술 통합: 인공지능과 빅데이터는 원격 테스트와 실시간 준수 모니터링을 가능하게 합니다. 결론 UL 인증은 제품 안전에 대한 "국제 여권"일 뿐만 아니라 글로벌 비즈니스 전략의 핵심 경쟁력입니다.오늘날 UL 인증을 확보하는 것은 시장 기회를 포착하고 다음 10 년 동안 지속 가능한 성장을 촉진하는 것을 의미합니다..

쌀 포장 장비에 있는 데코웰 밸브 섬: 안정성 및 신뢰성 향상
자동화 된 쌀 포장 분야에서 밸브 섬 시스템은 먹이, 무게,쌀 포장품의 품질과 표준을 보장하기 위한 포장 및 밀폐 시스템. 프로젝트 배경 과 도전 과제 쌀 포장 장비 고객 원래 외부 배선 조리장 구성을 사용, 실제 작업,장비의 진동과 쌀 스프래치는 소레노이드 밸브 제어 장애의 높은 위험을 초래했습니다., 장비 작동 효율, 제품 품질 및 생산 라인의 안정성에 영향을 미칩니다. 솔루션: Decowell MTC 시리즈 밸브 섬: 위의 문제를 해결하기 위해 고객은 Decowell의 MTC 시리즈 밸브 섬을 다음과 같은 프로젝트 구성으로 선택했습니다. 메인 스테이션: 마그메트 PLC 밸브 섬 구성: MTC - CEC - A - 2 - A12 - L - 10 - 06 - S - A, MTC - EEC - A - 2 - A8D1 - B - 10 - 06 - S - A 프로세스 섹션: 내부 진공 포장 이 구성은 복잡한 환경에 대처할 수있는 장비 시스템에 대한 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 디코웰 밸브 섬의 독특한 장점 강한 진동 저항: 아래로 연결 된 전자기 밸브의 사용은 진동 저항을 향상시키고 진동으로 인한 제어 장애를 피하기 위해 안정적인 연결을 제공합니다.쌀 포장 장비의 진동 환경에 적응. 신뢰할 수 있는 연결: 하부 플러그 연결은 콤팩트하고 안정적이며, 느슨한 배선 단절을 피하고, 유지 보수 비용과 정지 시간을 줄입니다. 압력 분할 기능:쌀 포장을위한 다른 실린더의 압력 수요를 충족시키고 시스템의 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해 동일한 밸브 섬에서 두 가지 유형의 공기 공급 압력을 실현 할 수 있습니다.. 높은 보호 수준: 쌀 스프래시 침입을 효과적으로 방지하고 소레노이드 밸브를 보호 할 수 있으며 식품 포장 산업의 혹독한 환경에 적용됩니다. 요약: 디코웰의 MTC 시리즈 밸브는 식품 포장 산업에서 사용하도록 설계되었습니다. 디코웰의 MTC 시리즈 밸브 섬, 진동 방지, 높은 보호, 압력 구역 및 기타 기능, 소레노이드 밸브 고장의 위험에 대한 전통적인 해결책을 해결하기 위해,장비의 안정성과 생산성을 향상시킵니다., 실패율과 유지보수 비용을 줄여 고객들이 신뢰성 있고 효율적인 쌀 포장 프로세스를 달성할 수 있도록 돕습니다.사용자 정의 자동화 솔루션을 위해 저희에게 연락하십시오..

데코웰 RS 시리즈 I/O 모듈: 최적화 위한 이상적인 선택
반도체 제조 분야에서 코팅 프로세스는 중요한 핵심 링크입니다. 반도체의 전기 성능을 최적화 할뿐만 아니라전자 부품의 작동 효율과 안정성을 향상시킵니다.또한, 코팅은 반도체 표면을 효과적으로 보호할 수 있습니다.오염 및 신체적 손상을 방지그러나 고품질의 코팅 결과를 보장하려면 온도, 압력, 진공 정도와 같은 매개 변수들을 정확하게 제어하는 것이 필수적입니다.약간의 오차는 코팅 품질과 최종 장치 성능에 영향을 줄 수 있습니다.. 반도체 제조 분야에서 코팅 프로세스는 중요한 핵심 링크입니다. 반도체의 전기 성능을 최적화 할뿐만 아니라전자 부품의 작동 효율과 안정성을 향상시킵니다.또한, 코팅은 반도체 표면을 효과적으로 보호할 수 있습니다.오염 및 신체적 손상을 방지그러나 고품질의 코팅 결과를 보장하려면 온도, 압력, 진공 정도와 같은 매개 변수들을 정확하게 제어하는 것이 필수적입니다.약간의 오차는 코팅 품질과 최종 장치 성능에 영향을 줄 수 있습니다.. 이러한 엄격한 프로세스 요구 사항에 직면하여, Decowell RS 시리즈 I/O 모듈은 눈에 띄고 반도체 코팅 프로세스를 최적화하는 이상적인 선택이 됩니다. 실제 응용 사례에서,우리는 Omron PLC를 주요 컨트롤러로 사용하고 주요 코팅 단계에서 다음 I / O 솔루션을 구성합니다.:4×RS - EC26×16DI8×16DO1×8AI 왜 데코웰 RS 시리즈 I/O 모듈이 매우 선호되는가? 1실시간 모니터링 및 정확한 규제 RS 시리즈 I/O 모듈은 온도, 압력 및 진공 센서와 연결하여 주요 프로세스 매개 변수의 실시간 모니터링 및 데이터 수집을 달성 할 수 있습니다.기술자 들 은 항상 정확 한 매개 변수 를 얻으며, 코팅 과정 의 높은 일관성 을 보장 하기 위해 적당 한 조정을 할 수 있다. 2높은 안정성 및 향상된 수익성 화학 증기 퇴적 (CVD) 과 같은 환경 매개 변수에 대한 매우 높은 요구 사항이있는 프로세스에서 RS 시리즈 I/O 모듈은 정확한 통제를 보장 할 수 있습니다.매개 변동으로 인한 코팅 결함을 효과적으로 줄이십시오., 제품 생산량을 크게 향상시키고 반도체 제조업체가 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 3.안정 시간 손실을 피하기 위한 지능형 예측 유지보수 RS 시리즈 I/O 모듈은 초기 오류 탐지 기능을 가지고 있습니다. 그들은 고급 알고리즘을 통해 비정상적인 상황을 식별하고 예측 유지보수를 달성 할 수 있습니다.갑작스러운 장비 장애로 인한 생산 중단을 방지하기, 생산 과정의 연속성을 보장하고 전체 생산 효율성을 향상시킵니다. 4정확 한 제어 및 향상 된 프로세스 안정성 5반도체 제조업체의 경쟁력을 높이기 위한 비용 최적화 6지능형 모니터링 미래 스마트 제조의 기초를 마련 6×16DI8×16DO1×8AI

CE 인증을 이해: 유럽 시장의 열쇠
CE 인증은 유럽 경제 지역 (EEA) 에서 판매되는 특정 제품에 대한 의무적인 적합성 표시입니다."프랑스어로 "유럽적 적합성"을 뜻합니다.이 표시는 제품이 유럽 연합 법률에 의해 요구되는 필수 건강, 안전 및 환경 보호 표준을 준수한다는 것을 의미합니다. 제조업체의 경우 CE 표시는 단순한 형식적인 것이 아니라 제품이 EU 규제 요구 사항을 충족한다는 선언입니다.전기, 그리고 EU의 소비자 상품. 그 없이는 어떤 EEA 회원국에서도 제품을 합법적으로 판매하거나 배포 할 수 없습니다. CE 인증 프로세스는 일반적으로 제품 테스트, 위험 평가, 기술 문서 및 일부 경우 신고 기관의 제3자 평가를 포함합니다. 모든 요구 사항이 충족되면제조업체는 제품에 CE 표시를 붙이고 적합성 선언서를 발급할 수 있습니다.. CE 표시는 기계, 전기 장비, 의료기기, 장난감 및 건설 제품을 포함하여 광범위한 제품에 적용됩니다.이는 EU 내 소비자와 사용자들이 제품이 안전하다는 것을 믿을 수 있도록 보장합니다., 신뢰할 수 있고, 의도된 용도에 적합합니다. 요약하자면, CE 인증은 유럽과의 국제 무역의 중요한 요소입니다. 그것은 준수를 입증 할뿐만 아니라 세계 최대 단일 시장 중 하나에 대한 문을 여깁니다.EU에 진출하고자 하는 기업을 위한, CE 인증을 이해하고 얻는 것은 글로벌 경쟁력 향상에 필수적인 단계입니다.

디코웰 RB 시리즈 원격 I/O 모듈로 웨이퍼 청소 효율을 향상
산업 배경반도체 제조에서 실리콘 웨이퍼는 슬라이싱, 가장자리 밀링, 랩링, 표면 처리, 닦기 및 부피 성장과 같은 일련의 정밀 프로세스를 거쳐야합니다.이 단계들은 필연적으로 웨이퍼 표면을 입자로 오염시킵니다.소파리 청소 단계는 최종 제품의 양과 신뢰성을 보장하기 위해 이러한 불순물을 제거하는 데 중요한 역할을합니다.이 과정 은 정확성 뿐만 아니라 안정성 과 지능적 인 제어 를 요구 하며 생산 손실 과 오염 위험 을 최소화 한다. 프로젝트 개요현대 웨이퍼 청소의 엄격한 요구에 대응하기 위해 프로젝트는원리 컨트롤러로 Omron PLC, 맞춤형I/O 구성디코웰의 특징RB 시리즈 원격 I/O 모듈설정은 다음을 포함합니다: 3 × RB-1110 버스 결합기 3×16DI 모듈 3×16DO 모듈 1× 아날로그 입력 모듈 (AI) 1 × 아날로그 출력 모듈 (AO) 이 구성은 장비의 운영 상태, 유체 압력 및 화학 농도와 같은 중요한 청소 매개 변수에서 실시간 데이터 수집 및 통제를 가능하게합니다. 디코웰 RB 시리즈: 소형, 효율적, 신뢰성데코웰 RB 시리즈 원격 I/O 모듈은 자동화 된 프로세스 제어의 고성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.초느다란 형태 요인그리고DIN 철도 친화적 설계공간 제한된 전기 캐비닛에서도 빠르게 배치 할 수 있습니다.실시간 모니터링 및 원격 진단청소 시스템에서 기술자가 현장 검사 없이 불안정한 압력이나 부적절한 투여와 같은 이상 현상을 파악할 수 있도록 도와줍니다. 이 실시간 시스템 건강의 가시성은 오차에 대한 신속한 반응을 보장하고, 다운타임을 최소화하며, 모든 웨이퍼 팩에서 최적의 청소 성능을 유지하도록 돕습니다.RB 시리즈의 모듈 아키텍처가 지원합니다유연한 확장, 제조업체가 I/O 스케일을 다른 생산 라인 및 미래의 업그레이드에 맞게 조정할 수 있습니다. 적용 효과연간 사용량이100,000 단위, Decowell RB 시리즈는 자신을 증명했습니다견고하고 확장 가능하며 비용 효율적입니다.지능형 웨이퍼 청소 시스템을 위한 솔루션입니다. 고객들은 공정 투명성 향상, 장비 활용성 향상, 유지 보수 기간 단축에 대해 보고합니다.이 통합은 또한 더 높은 수준의 연결을 지원합니다., SCADA 또는 MES 시스템과의 원활한 통신을 가능하게하여 진정으로 스마트 공장 인프라를 구축합니다. 결론반도체 제조와 같은 정밀도 산업에서는 자동화 하드웨어가 신뢰성과 유연성을 동시에 제공해야 합니다.데코웰 RB 시리즈 원격 I / O 솔루션은 복잡한 웨이퍼 청소 프로세스의 기술적 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 시스템 통합을 향상시킵니다., 확장성 및 장기 유지보수성으로 차세대 지능형 제조에 대한 신뢰할 수있는 선택입니다.

효율적인 와이어링, 지능형 제어 - LS 디스크리트 IO 모듈은 캡 라인을 최적화하고 업그레이드하는 데 도움이됩니다
음료, 식품, 의약품 및 기타 산업에서 캡 라인은 캡이 정확하게 나사질 될 수 있는지 확인하기 위해 생산 과정의 필수 요소입니다.제품의 밀폐를 보장하기 위해, 오염을 방지하고 동시에 생산 효율성을 향상시킵니다. 그러나 전통적인 캡링 라인 배선이 더 복잡하며 많은 수의 케이블을 필요로 할뿐만 아니라높은 설치 비용이 있습니다, 유지보수 어려움 및 기타 문제, 특히 긴 와이어 배열의 경우, 와이어링 작업 부하는 매우 크며, 문제 해결 또한 더 많은 시간과 작업이 필요합니다. 캡링 라인의 제어 시스템을 최적화하고 배선 비용을 줄이고 생산 안정성을 향상시키기 위해이 프로젝트는 효율적인 분산 제어 솔루션을 만들기 위해 Decowell LS 분산 IO 모듈을 채택합니다.이 응용 프로그램에서, 오직 하나의 4 코어 통신 케이블이 모든 LS 디스크리트 IO 모듈을 메인 컨트롤러에 연결하는 데 사용될 수 있습니다.이는 전통적인 포인트-포인트 배선 방식에 필요한 케이블의 수를 크게 줄여줍니다., 그리고 동시에 노동과 설치 비용을 줄여서 전체 시스템을 더 간결하고 효율적으로 만듭니다. 또한 LS 디스크리트 IO 모듈은 강력한 진단 기능을 가지고 있으며, 실시간으로 시스템 상태를 모니터링하고 장애가 발생할 경우 상세한 진단 정보를 제공할 수 있습니다.유지보수 직원이 문제점을 신속하게 파악하고 오류 위치를 정확하게 파악할 수 없기 때문에 생산 진행에 영향을 미치지 않도록 지원합니다.전통적인 IO 시스템과 비교했을 때, 이 솔루션은 유지 보수의 어려움을 줄일 뿐만 아니라 장비의 다운타임을 효과적으로 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 이 프로젝트의 I/O 구성은 LS-EI1+4DI4DO이며, 장거리 원형 캡링 라인 레이아웃에 적합합니다.분산 제어 시스템의 장점을 완전히 활용할 수 있습니다., 그리고 시스템은 더 유연하고 안정적인 운영으로 다양한 규모와 복잡성의 제한 생산 라인의 필요에 더 잘 적응 할 수 있습니다. 디코웰 LS 디스크리트 IO 모듈은 회전 캡 라인의 지능적인 업그레이드를 위해 효율적이고 안정적이며 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.그리고 실용적인 응용에서 우수한 성능과 장점을 입증했습니다.만약 당신이 비슷한 생산 라인 배선 및 유지보수 과제에 직면하고 있다면, 더 나은 자동화 솔루션을 논의하기 위해 저희에게 연락하십시오.

어떻게 Decowell RB 시리즈 I/O 모듈로 플라스틱 폼링 기계의 효율성을 향상시킬 수 있습니까?
사건의 배경:플라스틱 폼 만드는 기계는 포장, 건설, 자동차 및 가전 산업에서 널리 사용됩니다.핵심 과제는 일관성 있는 제품 품질을 보장하기 위해 효율적이고 안정적인 자동 제어. 해결책: 주요 제어 시스템: 시멘스 1200 PLC 핵심 부품: 데코웰RB-1110 I/O 모듈 I/O 구성: 3×RB-1110 + 10×16DI + 10×16DO + 4×AI 프로젝트 하이라이트: 효율적 인 신호 처리: RB 시리즈 모듈은 온도, 압력 및 흐름 센서의 신호에 신속하게 반응하여 폼링 프로세스를 실시간 모니터링 할 수 있습니다. 정밀 제어: PLC 는 믹싱 모터, 난방 장치 및 냉각 시스템을 정확하게 제어하여 폼링 결과를 최적화 합니다. 안정적인 운영: 모듈은 높은 일관성 및 생산에서 낮은 실패율을 보장합니다. 에너지 효율성: 지능형 제어로 에너지 소비를 줄이고 연간 100만 대의 생산량을 지원합니다. 적용 장점: 빠른 신호 반응: 원활한 생산 프로세스를 보장합니다. 안정적인 모듈 성능: 다운타임을 최소화하고 생산성을 높입니다. 더 똑똑하고 더 효율적인 플라스틱 폼링 기계를 위해 Decowell RB 시리즈를 선택하세요!

델코웰의 웰버스 솔루션으로 AGV 효율성을 높이는 것
배경 자동 유도 차량 (AGV) 은 현대 물류, 특히 자동화 된 창고 시스템에서 필수적입니다.미리 정해진 경로를 따라 물품을 운송하고 지정된 장소에서 정차하는 경우AGV를 스마트 웨어하우스로 통합함으로써 회사는 팔렛 저장 및 검색을 최적화하여 공간 활용 및 전반적인 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 솔루션 구현 핵심 제어 시스템: 마스터 컨트롤러:헤추안 PLC 적용 영역:자동 유도 차량 (AGV) I/O 구성:LS-EC1 + 8DI2 + 8DI8DO*2 AGV 성능을 향상시키기 위해 이 시스템은 분산된 레이아웃을 채택하고 내부 배선을 단순화합니다.데코웰의 WellBUS 솔루션, 디지털 입력 포인트는 오류가 없는 동작을 보장하기 위해 센서 신호를 수집하고, 출력 포인트는 AGV 높이의 수준을 조정하기 위해 수압 제어 장치를 작동합니다.시스템은 위치 탐지 및 안전 신호를 기반으로 이동 궤도를 결정합니다., 정밀 하이드럴 제어 실행을 보장 합니다. 주요 이점 최적화 된 배선 및 비용 효율성 WellBUS는 케이블 사용량을50%그리고 설치 시간35%전통적인 I/O 솔루션에 비해 간소화 된 유지 보수 및 더 빠른 문제 해결 첨단 진단기술은 빠른 문제 식별을 가능하게 하며, 정지 시간을 최소화하고 시스템 신뢰성을 향상시킵니다. 보다 유연성 및 지능형 제어 모듈형 구조로 시스템을 쉽게 확장하고 재구성 할 수 있으며 AGV의 다양한 운영 요구 사항에 대한 적응성을 높입니다. 결론 통합함으로써데코웰의 WellBUS 솔루션, AGV 시스템은 설치 및 유지 보수 비용을 크게 줄이는 동시에 더 많은 효율성과 유연성 및 지능성을 달성합니다.이 첨단 자동화 접근 방식은 매장 운영을 원활하게 보장합니다., 현대 물류 환경에서 생산성을 높입니다.

시멘스 PLC & 디코웰 I/O 모듈을 통해 스마트 패키지 효율성을 향상
산업 배경 및 도전 식품, 의약품 및 개인 관리와 같은 빠른 이동 소비자 상품 (FMCG) 부문에서 포장 장비는 생산과 유통을 연결하는 데 중요한 역할을합니다.전통적인 포장 시스템은 종종:

디코웰 버스 밸브 섬은 스마트 제조, 용접 작업소 유연성 향상
현대 자동차 제조업에서는 용접 과정이 장비의 더 높은 유연성, 안정성 및 확장성을 요구합니다.선도적인 자동차 제조업체는 옆문 용접 작업소에 효율적이고 신뢰할 수있는 자동화 솔루션을 필요로했습니다., 다양한 차량 모델에 대한 적응성을 보장하면서 생산 라인의 유지보수성을 향상시킵니다.이 프로젝트에 대한 견고한 솔루션을 제공. 프로젝트 개요 이 작업장에서는시멘스 S7-1517 PLC주요 컨트롤러로 사용되었습니다.디코웰 MTC 시리즈 버스 밸브 섬기압 제어 장치로 구성되어 있습니다.MTC-EPN-A-2-A10-B-10-08-S-A 버스 밸브 섬그리고MTC-210H-A 모듈, 가접 과정에서 정확한 문 취급, 위치 및 클램핑을 보장합니다. 생산 중에, 로봇 팔은 스탬프 된 문을 작업장에 운반합니다.Decowell의 버스 밸브 섬은 10 단위 단일 전자기 밸브 섬을 제어운전63mm 지름의 핀 클램핑 실린더안전한 위치: 입력 모듈은 실린더, APT 버튼 및 고정 장치 위치 표시기에서 센서 신호를 수집하여 필드버스를 통해 PLC에 데이터를 전송합니다.그 다음 다음 동작을 실행하는. 디코웰 버스 밸브 섬의 주요 장점 1.유연 한 확장 을 위한 모듈형 설계데코웰의 버스 밸브 섬은콤팩트한 모듈형 설계, 다양한 차량 모델을 수용하기 위해 유연한 구성 조정이 가능합니다. 이것은 빠른 모델 전환을 가능하게하고 생산 라인의 적응력을 향상시킵니다. 2.높은 효율성 과 안정적 인 통신지원PROFINET 버스 프로토콜, 밸브 섬은고속 및 안정적인 통신시멘스 PLC와 함께, 실시간 신호 전송과 정밀 제어 요구 용접 애플리케이션을 보장합니다. 3.가혹 한 환경 에서 우수한 반 간섭 성능와 함께EMC 클래스 A 간섭 방지 기능, 밸브 섬은 복잡한 용접 환경에서 안정적으로 작동하여 전자기 장애를 방지하고 연속적이고 안정적인 생산을 보장합니다. 4.내구성 을 위해 최적화 된 구조 설계가공자바닥 삽입 전자기 밸브 설계, 시스템은 진동 저항을 강화하면서높은 보호 등급, 높은 온도 및 먼지와 같은 가혹한 용접 조건에 적합합니다. 이것은 유지 보수 비용을 줄이고 장비 수명을 연장합니다. 프로젝트 가치 데코웰의 높은 신뢰성 버스 밸브 섬 덕분에 용접 작업소는더 높은 효율성과 안정성생산 라인은다양한 차량 모델에 대한 프로세스를 빠르게 조정합니다., 유지보수 복잡성을 줄이는 동시에 제조의 유연성을 향상시키고 생산 안정성과 지능성을 더욱 향상시킵니다. 디코웰은 혁신적인 자동화 솔루션을 제공하며 제조업체들에게 효율적이고 지능적이고 지속 가능한 생산 시스템을 제공하도록 최선을 다하고 있습니다.우리는 다양한 산업에 걸쳐 고품질 자동화 제어 솔루션을 제공하기 위해 제품 성능을 최적화 할 것입니다..

AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러: 고성능 중형 PLC에 대한 혁신적인 선택
AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러는 산업 자동화를 위해 고성능 중급 PLC입니다.그것은 이동 제어 응용 프로그램의 광범위한 이상적인 솔루션입니다이 컨트롤러는 복잡한 제어 작업을 쉽게 처리 할뿐만 아니라 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 모듈성과 강력한 기능을 제공합니다. 주요 장점: 소형, 모듈형, 고성능 AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러는 컴팩트 크기와 모듈형 디자인으로 돋보이며 작은 발자국 내에서 강력한 제어 기능을 제공합니다.좁은 생산 환경이나 공간 제약이 있는 산업 환경에서, AX-3000-8400X는 쉽게 적응합니다. 모듈형 설계로 사용자가 필요에 따라 더 많은 I/O 모듈과 제어 단위를 추가하여 시스템을 유연하게 확장 할 수 있습니다. 특별한 운동 제어 능력 AX-3000 시리즈의 대표적인 특징 중 하나는 강력한 모션 제어 기능입니다. 최대 32 축의 EtherCAT 버스 모터를 지원하고 두 개의 펄스 타입 모터를 동시에 제어 할 수 있습니다.이것은 복잡한 다축 제어 시스템에서 높은 정확성과 안정성을 가능하게합니다.. 또한, AX-3000은 조그 컨트롤, 전자 기어, 전자 캠 및 인터폴레이션 모션과 같은 기능을 포함하는 포괄적인 EtherCAT 기반 모션 제어 라이브러리를 제공합니다.로봇 팔 제어, 자동화 된 생산 라인이나 복잡한 위치 설정 작업, AX-3000이 이러한 과제를 처리 할 수있는 능력보다 더합니다. 유연한 통신을 위한 다중 프로토콜 지원 AX-3000 시리즈는 통신 프로토콜 지원에 탁월합니다. Modbus TCP, Modbus RTU, TCP/UDP 무료 프로토콜 및 485 시리즈 무료 프로토콜과 호환됩니다.다양한 장치 및 시스템과 원활한 통합을 가능하게 합니다.유연한 통신 기능은 장치 간의 연결을 향상시키고 시스템 통합을 용이하게합니다. 다방면적 인 필요에 대한 다국어 프로그래밍 지원 AX-3000 시리즈 모션 컨트롤러는 6 개의 인기있는 프로그래밍 언어를 지원합니다: 구조 텍스트 (ST), 사다리 다이어그램 (LD), 순차 함수 차트 (SFC), 함수 블록 다이어그램 (FBD),지침 목록 (IL), 그리고 연속 함수 차트 (CFC). 이것은 다양한 애플리케이션 요구에 부응할 수 있도록 하며, 프로그래밍에 더 많은 유연성을 제공합니다.직관적이고 사용자 친화적인 프로그래밍 옵션으로 효율적인 제어 프로그래밍을 보장합니다.. 강력한 I/O 확장 기능 AX-3000 컨트롤러는 예외적인 모션 제어뿐만 아니라 강력한 I/O 확장 기능을 제공합니다. 사용자는 최대 32 EX 시리즈 I/O 모듈까지 확장 할 수 있습니다.산업용의 다양한 입력 및 출력 요구를 쉽게 해결합니다.센서 신호를 수집하거나 액추에이터를 제어하든 AX-3000은 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 결론 AX-3000-8400X 시리즈 모션 컨트롤러는 고성능, 기능이 풍부한 중급 PLC입니다. 자동화 생산 라인, 로봇 제어, 포장 기계, 물류 시스템,그리고 더콤팩트한 디자인, 강력한 모션 컨트롤 기능, 다재다능한 프로토콜 지원, 그리고 유연한 프로그래밍 옵션으로AX-3000은 의심할 여지없이 현대 산업 자동화 시스템의 필수 부품입니다이 컨트롤러를 통해 기업은 높은 정밀 제어, 생산 효율성 향상 및 운영 비용을 줄일 수 있으며, 미래의 스마트 제조에 이상적인 선택이 될 수 있습니다.

자동차 자동 로딩 및 로딩 시스템에서 디코웰 밸브 터미널
1프로젝트 배경 자동차 제조업에서는 부품의 자동화 로딩 및 로딩 및 정확한 조립이 생산 효율성과 제품 품질을 보장하는 데 중요합니다.특정 자동차 부품 생산 라인은 다음 과제들에 직면했습니다.: 높은 정확성 요구 사항: 부품은 컨베이어에서 조립 작업소에 ±0.1mm의 위치 정밀도로 옮겨야 함으로써 차량체에 원활한 통합을 보장합니다. 복잡한 신호 상호 작용: 이 시스템은 여러 실린더 그룹을 동시에 제어하고 30개 이상의 자기 센서로부터 실시간 피드백을 수집해야 합니다. 배선 최적화 압력: 전통적인 설정은 각 센서에 대한 독립적인 전력 및 신호 배선을 필요로 하며, 이로 인해 부피가 큰 제어 캐비닛과 유지보수가 어려워집니다. 2해결책 및 데코웰 밸브 터미널의 역할 이 프로젝트는시멘스 S7-1200 PLC주요 컨트롤러로,디코웰 MTC 시리즈 확장 밸브 터미널매우 효율적인 통합 통제를 달성하기 위해서입니다. 1밸브 터미널의 다기능 통합 통합 된 전자기 밸브 제어 및 신호 획득 데코웰 밸브 터미널은디지털 출력 (DO) 모듈단일 전자기 밸브를 직접 작동시키고 실린더 움직임을 제어하기 위해 그확장 가능한 입력 모듈지원3선 전자기 스위치외부 전원 공급원이 필요하지 않은 연결. 밸브 터미널은 센서에 전원을 공급하고 신호를 수신합니다. 단순화 된 배선 전통적인 솔루션은 각 센서에 별도의 전력과 신호 배선을 필요로 합니다. 디코웰의 모듈 밸브 터미널전원 공급 및 신호 전송을 통합합니다., 케이블 사용량을50%, 전선을 단순화하고 실패율을 낮추는 것입니다. 2고 정밀 위치 및 모션 제어 정확한 실린더 움직임 밸브 터미널 컨트롤PLC 명령어를 통해 전자기 밸브 전환, 정확한 부품 포착, 위치 및 잠금을 가능하게합니다. A이중 검증 시스템결합위치 설정 핀 및 시력 보조부품이 차량 몸체와 정밀하게 정렬되는 것을 보장합니다. 실시간 피드백 메커니즘 30개의 자기 센서실린더 위치를 지속적으로 모니터링합니다. 신호는 밸브 터미널을 통해 전송됩니다PLC에 입력 모듈, 기계적 오차로 인한 조립 오류를 방지하기 위해 닫힌 루프 제어 시스템을 형성합니다. 3유연한 확장 및 간편한 유지보수 모듈식 확장 의MTC 시리즈밸브 터미널 지원열 교환 가능한 I/O 모듈, 생산 라인 업그레이드 또는 프로세스 변경을 위해 유연한 채널 확장을 허용합니다. 빠른 진단 내장LED 상태 표시기신속한 고장 확인을 가능하게 하고, 평균 유지보수 시간을40%. 3주요 이점 및 성과 효율성 향상 작업소당 주기 시간은8초, 연간 생산 능력을500,000 단위. 위치 정밀도는±0.05mm, 결함율을00.02%. 비용 최적화 전선 비용 60% 감소그리고35% 더 적은 컨트롤 캐비닛 공간사용 의통합 설계유지보수 비용과 부품 재고를 최소화합니다. 더 신뢰성 있는 것 이 시스템은399,8%의 안정율로 1000시간. 의3선 센서 전원 공급 장치설계는 전압 변동이 잘못된 트리거를 유발하는 것을 방지합니다. 4산업 가치와 미래 전망 디코웰의 확장 밸브 터미널,전력 제어 및 피드백 통합 설계, 제공비용 효율성자동차 자동 조립용 솔루션입니다. 하드웨어 통합을 넘어 다음 분야에서 산업 발전을 주도합니다. 지능형 업그레이드: 미래 지원Profinet/EtherCAT통신은 원격 매개 변수 구성과 예측 유지보수를 가능하게 합니다. 지속가능 한 제조: 저전력 모듈 설계 지원에너지 효율성 및 탄소 감축,ESG 목표. 결론 자동차 산업이유연하고 지능적인 제조, Decowell의 밸브 터미널은핵심 신경 노드이 사례 연구는확장성기술 프레임 워크, 제조업체의 도움을생산 능력과 품질을 향상시킵니다.미래 도전에 적응하면서

대중 과학: UL 인증서
I. UL 인증이란 무엇인가? UL (Underwriters Laboratories Inc.) 는 1894년에 설립되었으며, 세계에서 가장 권위 있는 안전 테스트 및 인증 기관 중 하나입니다. 독립적이고 비영리 전문 기관으로서,UL는 제품 안전성 평가에 중점을 두고 있습니다.미국에서는 UL 인증이 의무적이지 않지만국제 시장에 진출하는 제품에 대한 실제 요구 사항으로 안전에 관한 당국이 만들었습니다.특히 북미에서는 II. UL 인증 표시의 세 가지 범주 UL 인증 표시는 "일방식"이 아니라 제품 유형과 서비스 범위에 따라 세 가지 범주로 나뉘어 있습니다. 상장된 상표 적용 가능한 제품: 대량 생산 소비재 (예: 가전, 조명, 전선) 특징: UL의 일반 안전 표준을 준수하는 것을 나타내는 가장 일반적인 표시. 기밀 표시 적용 가능한 제품: 특정 시나리오에 대한 성능 인증 (예를 들어, 건축 재료의 방화 저항 등급) 특징: 성능 매개 변수를 지정하고 틈새 분야에 적용됩니다. 인식 된 표지판 적용 가능한 제품: 부품 또는 반품 (예를 들어, 전원 모듈, 전자 부품) 특징: 부품 안전성을 인증하지만 최종 제품에 통합되면 재 인증이 필요합니다. 참고: 모든 UL 인증 제품에는 교환이 불가능한 위의 표시 중 하나가 있어야 합니다. 왜 UL 인증은 기업에 중요한가? 1미국 시장의 황금 열쇠 규제 승인: 4만 개 이상의 미국 연방, 주 및 지방 정부가 UL 인증서를 인정하고 있으며 일부 주에서는 시장 접근을 위해 의무화하고 있습니다. 공급망 수요: 소비자에게 직접 판매하지 않더라도 유통업체와 구매자는 시장 진출을 원활하게 보장하기 위해 UL 인증을 요구합니다. 2소비자 신뢰와 브랜드 가치를 높이는 것 130 년의 명성: UL 표시는 "안전과 신뢰성"을 상징합니다. 브랜드 프리미엄: 인증된 회사는 업계의 리더로 간주되며 더 높은 가격 결정력과 시장 점유율을 가능하게합니다. 3위험 완화 및 비용 효율성 법적 보호: UL 인증은 제품 책임 분쟁에서 유효한 증거로 작용하여 기업 손실을 줄입니다. 생산 최적화: UL의 연간 후속 검사 (R 카테고리 가전 및 L 카테고리 생명 안전 제품) 는 지속적인 프로세스 개선을 촉진합니다. 4세계적 진출의 발판 UL 인증은 100개 이상의 국가에서 인정되며 캐나다와 EU와 같은 시장 진출을 촉진합니다. IV. UL 인증의 핵심 프로세스 및 분류 제품 분류 및 시험 L 카테고리 (생명 안전): 직접 UL가 발행한 표시가 필요한 소화기, 연소 감지기 및 산업용 케이블을 포함한다. R 카테고리 (일반 전자): TV와 헤어 드라이어와 같은 제품을 포함하며 유연한 마크 사용. 공장 감사 및 후속 검사 UL는 생산의 일관성을 보장하기 위해 매년 공장에서 사전 발표 없이 점검을 합니다. 주요 관심 분야: 원자재 통제, 생산 라인의 준수, 품질 관리 시스템. 인증 유지 설계 변경 사항은 재평가를 요구하며 UL은 새로운 위험을 해결하기 위해 지속적으로 표준을 업데이트합니다. V. UL 인증에 대한 일반적인 오해 신화 1: 強制적이지 않은 = 선택적 현실: 미국 의 주요 소매 업체 (예: 월마트, 아마존) 는 상자 에 배치 하기 위해 UL 인증 을 강제 한다. 신화 2: 한 번 인증, 평생 유효성 현실: 연간 감사와 무작위 검사가 필요하며, 준수를 하지 않으면 인증이 취소됩니다. 신화 3: 전자제품 만 인증이 필요합니다 확장 된 적용 범위: UL는 이제 건설 재료, 화재 안전 및 의료 기기를 포함한 200 개 이상의 범주를 포함합니다. VI. UL 인증의 미래 추세 IoT와 친환경 에너지의 발전으로 UL는 스마트하고 지속 가능한 인증으로 발전하고 있습니다. 새로운 관심 분야: 스마트 홈의 사이버 보안, 리?? 배터리 저장 시스템, EV 충전소. 기술 통합: 인공지능과 빅데이터는 원격 테스트와 실시간 준수 모니터링을 가능하게 합니다. 결론 UL 인증은 제품 안전에 대한 "국제 여권"일 뿐만 아니라 글로벌 비즈니스 전략의 핵심 경쟁력입니다.오늘날 UL 인증을 확보하는 것은 시장 기회를 포착하고 다음 10 년 동안 지속 가능한 성장을 촉진하는 것을 의미합니다..

쌀 포장 장비에 있는 데코웰 밸브 섬: 안정성 및 신뢰성 향상
자동화 된 쌀 포장 분야에서 밸브 섬 시스템은 먹이, 무게,쌀 포장품의 품질과 표준을 보장하기 위한 포장 및 밀폐 시스템. 프로젝트 배경 과 도전 과제 쌀 포장 장비 고객 원래 외부 배선 조리장 구성을 사용, 실제 작업,장비의 진동과 쌀 스프래치는 소레노이드 밸브 제어 장애의 높은 위험을 초래했습니다., 장비 작동 효율, 제품 품질 및 생산 라인의 안정성에 영향을 미칩니다. 솔루션: Decowell MTC 시리즈 밸브 섬: 위의 문제를 해결하기 위해 고객은 Decowell의 MTC 시리즈 밸브 섬을 다음과 같은 프로젝트 구성으로 선택했습니다. 메인 스테이션: 마그메트 PLC 밸브 섬 구성: MTC - CEC - A - 2 - A12 - L - 10 - 06 - S - A, MTC - EEC - A - 2 - A8D1 - B - 10 - 06 - S - A 프로세스 섹션: 내부 진공 포장 이 구성은 복잡한 환경에 대처할 수있는 장비 시스템에 대한 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 디코웰 밸브 섬의 독특한 장점 강한 진동 저항: 아래로 연결 된 전자기 밸브의 사용은 진동 저항을 향상시키고 진동으로 인한 제어 장애를 피하기 위해 안정적인 연결을 제공합니다.쌀 포장 장비의 진동 환경에 적응. 신뢰할 수 있는 연결: 하부 플러그 연결은 콤팩트하고 안정적이며, 느슨한 배선 단절을 피하고, 유지 보수 비용과 정지 시간을 줄입니다. 압력 분할 기능:쌀 포장을위한 다른 실린더의 압력 수요를 충족시키고 시스템의 효율성과 신뢰성을 향상시키기 위해 동일한 밸브 섬에서 두 가지 유형의 공기 공급 압력을 실현 할 수 있습니다.. 높은 보호 수준: 쌀 스프래시 침입을 효과적으로 방지하고 소레노이드 밸브를 보호 할 수 있으며 식품 포장 산업의 혹독한 환경에 적용됩니다. 요약: 디코웰의 MTC 시리즈 밸브는 식품 포장 산업에서 사용하도록 설계되었습니다. 디코웰의 MTC 시리즈 밸브 섬, 진동 방지, 높은 보호, 압력 구역 및 기타 기능, 소레노이드 밸브 고장의 위험에 대한 전통적인 해결책을 해결하기 위해,장비의 안정성과 생산성을 향상시킵니다., 실패율과 유지보수 비용을 줄여 고객들이 신뢰성 있고 효율적인 쌀 포장 프로세스를 달성할 수 있도록 돕습니다.사용자 정의 자동화 솔루션을 위해 저희에게 연락하십시오..

데코웰 RS 시리즈 I/O 모듈: 최적화 위한 이상적인 선택
반도체 제조 분야에서 코팅 프로세스는 중요한 핵심 링크입니다. 반도체의 전기 성능을 최적화 할뿐만 아니라전자 부품의 작동 효율과 안정성을 향상시킵니다.또한, 코팅은 반도체 표면을 효과적으로 보호할 수 있습니다.오염 및 신체적 손상을 방지그러나 고품질의 코팅 결과를 보장하려면 온도, 압력, 진공 정도와 같은 매개 변수들을 정확하게 제어하는 것이 필수적입니다.약간의 오차는 코팅 품질과 최종 장치 성능에 영향을 줄 수 있습니다.. 반도체 제조 분야에서 코팅 프로세스는 중요한 핵심 링크입니다. 반도체의 전기 성능을 최적화 할뿐만 아니라전자 부품의 작동 효율과 안정성을 향상시킵니다.또한, 코팅은 반도체 표면을 효과적으로 보호할 수 있습니다.오염 및 신체적 손상을 방지그러나 고품질의 코팅 결과를 보장하려면 온도, 압력, 진공 정도와 같은 매개 변수들을 정확하게 제어하는 것이 필수적입니다.약간의 오차는 코팅 품질과 최종 장치 성능에 영향을 줄 수 있습니다.. 이러한 엄격한 프로세스 요구 사항에 직면하여, Decowell RS 시리즈 I/O 모듈은 눈에 띄고 반도체 코팅 프로세스를 최적화하는 이상적인 선택이 됩니다. 실제 응용 사례에서,우리는 Omron PLC를 주요 컨트롤러로 사용하고 주요 코팅 단계에서 다음 I / O 솔루션을 구성합니다.:4×RS - EC26×16DI8×16DO1×8AI 왜 데코웰 RS 시리즈 I/O 모듈이 매우 선호되는가? 1실시간 모니터링 및 정확한 규제 RS 시리즈 I/O 모듈은 온도, 압력 및 진공 센서와 연결하여 주요 프로세스 매개 변수의 실시간 모니터링 및 데이터 수집을 달성 할 수 있습니다.기술자 들 은 항상 정확 한 매개 변수 를 얻으며, 코팅 과정 의 높은 일관성 을 보장 하기 위해 적당 한 조정을 할 수 있다. 2높은 안정성 및 향상된 수익성 화학 증기 퇴적 (CVD) 과 같은 환경 매개 변수에 대한 매우 높은 요구 사항이있는 프로세스에서 RS 시리즈 I/O 모듈은 정확한 통제를 보장 할 수 있습니다.매개 변동으로 인한 코팅 결함을 효과적으로 줄이십시오., 제품 생산량을 크게 향상시키고 반도체 제조업체가 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 3.안정 시간 손실을 피하기 위한 지능형 예측 유지보수 RS 시리즈 I/O 모듈은 초기 오류 탐지 기능을 가지고 있습니다. 그들은 고급 알고리즘을 통해 비정상적인 상황을 식별하고 예측 유지보수를 달성 할 수 있습니다.갑작스러운 장비 장애로 인한 생산 중단을 방지하기, 생산 과정의 연속성을 보장하고 전체 생산 효율성을 향상시킵니다. 4정확 한 제어 및 향상 된 프로세스 안정성 5반도체 제조업체의 경쟁력을 높이기 위한 비용 최적화 6지능형 모니터링 미래 스마트 제조의 기초를 마련 6×16DI8×16DO1×8AI
