애플리케이션 배경:
웨이퍼 소팅 머신은 반도체 제조에서 핵심 장비로, 미리 정의된 품질 기준에 따라 웨이퍼를 자동으로 분류하고 빈에 담는 데 사용됩니다. 시각 검사, 전기 테스트 결과 및 기타 기준에 따라 웨이퍼를 평가한 다음, 양품 웨이퍼를 나머지와 자동으로 분리합니다. 이 시스템은 일반적으로 고급 비전 검사 장치와 자동화된 재료 처리를 통합하여 높은 검사 정확도와 높은 처리량을 동시에 보장합니다. 웨이퍼 소터는 IC, 광전자 및 기타 전자 부품 생산 라인에서 널리 사용되어 자동화를 증가시키고, 인적 오류를 줄이며, 일관된 최종 제품 품질과 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

솔루션 개요:

• 메인 컨트롤러: 지멘스 PLC

• 프로세스 세그먼트: 웨이퍼 분류 및 소팅

• 프로젝트 I/O 구성: 3RS-PN2 + 916DI + 916DO + 18AI

• 연간 사용량: 약 300,000 I/O 포인트

프로젝트 설명:
이 프로젝트는 지멘스 S7-1200 PLC를 핵심 컨트롤러로 채택하고 여러 I/O 모듈과 결합하여 효율적이고 신뢰할 수 있는 웨이퍼 소팅 제어 시스템을 형성합니다. PLC는 광전 센서, 변위 센서, 온도 센서 및 비전 검사 시스템의 결정 결과를 포함한 다양한 현장 센서로부터 신호를 수신하여 웨이퍼 표면 품질 및 환경 조건을 실시간으로 모니터링합니다. 이 데이터를 기반으로 PLC는 레이저 스캔 장치, 이송 로봇 및 소팅 액추에이터를 정밀하게 제어하여 고속 검사, 자동 빈닝 및 정확한 언로딩을 수행합니다.

이 지능형 모니터링 및 제어 시스템을 통해 웨이퍼 소터는 검사 결과의 정확성과 반복성을 보장하면서 소팅 효율성을 크게 향상시켜 안정적인 대량 생산을 위한 강력한 지원을 제공합니다.

애플리케이션 장점:

• 다양한 웨이퍼 크기 및 트레이 형식을 지원하여 유연한 패널 옵션을 제공합니다.

• 모듈식 I/O 조합을 통해 라인 takt 및 스테이션 요구 사항에 따라 쉽게 확장할 수 있습니다.

• 고정밀 검사 및 안정적인 소팅은 수동 개입 및 누락된 결함을 줄입니다.

• 중앙 집중식 PLC 관리를 통해 레시피 기반 프로세스 제어 및 전체 품질 추적을 위한 기록 데이터 로깅이 가능합니다.