1프로젝트 배경

습기 제거 장비는 반도체 및 정밀 제조 공정에서 사용되는 중요한 도구입니다.그것의 주요 기능은 제어 된 화학 용액과 온도 관리를 통해 기판에서 얇은 필름 또는 코팅 된 층을 제거하는 것입니다.이 시스템은 마이크로 전자, 광학 부품, 유연 디스플레이 및 프로세스 일관성 및 안정성이 필수적인 다른 고 정밀 산업에서 널리 사용됩니다.

전형적인 습기 제거 시스템은 화학 순환 모듈, 정밀한 온도 제어 시스템, 솔루션 공급 시스템 및 프로그래밍 가능한 자동화 플랫폼을 포함한다.왜냐하면 벗기 품질은 프로세스 매개 변수에 매우 민감하기 때문입니다., 장비는 유체 수준, 온도, 흐름 속도 및 화학적 안정성에 대한 엄격한 통제를 유지해야 하므로 기판 손상을 줄이는 동시에 균일한 제거 결과를 보장합니다.

이 프로젝트는 반도체 습기 제거 생산 라인을 위한 안정적이고 정확하고 고효율의 자동화 솔루션을 제공하여 처리량과 제품 품질을 향상시키는 데 초점을 맞추고 있습니다.

2. 솔루션 개요

• 주 컨트롤러:키엔스 PLC

• 적용 가능한 절차:프론트 엔드 리토그래피 템플링 전 습기 과정

• I/O 구성:약 100개의 디지털 I/O 포인트

• 연간 투입량:80개

3기술적 실행

습기 제거 장비는 RS 시리즈 I / O 모듈과 결합 된 Keyence PLC를 채택하여 정확한 프로세스 실행을 위해 설계된 완전하고 신뢰할 수있는 자동화 제어 시스템을 형성합니다.

1멀티 센서 입력 획득

I/O 모듈은 다음과 같은 다양한 센서에서 필수적인 프로세스 신호를 수집합니다.

• 액체 레벨 센서

• 온도 센서

• 흐름 센서

• 화학물질 순환 상태 센서

이 신호들은 화학물질 공급, 온도 일관성, 그리고 분쇄 주기에 걸쳐 공정 안정성을 정확하게 모니터링 할 수 있도록 합니다.

2정밀 액추에이터 제어

고속 논리적 처리로 PLC는 I/O 모듈을 제어하고 다음과 같은 조정된 동작을 실행합니다.

• 화학적 난방 조정

• 정밀 용액 분배

• 정화 및 순환 전환

• 밸브 제어

• 안전 보호 및 잠금

이렇게 하면 전체 벗기 과정이 원활하고 효율적이고 안전하게 진행됩니다.

3프로세스 일관성 향상

자동화는 인간 오류를 최소화하고 데이터 추적성을 향상시킵니다. 통일 제어 논리는 반복 가능한 스트립 성능을 보장하며 궁극적으로 반도체 프로세스 전체에서 생산량을 향상시킵니다.

4해결책의 장점

콤팩트 하고 가벼운 디자인

모듈형 구조로 인해 대규모 습기 처리 라인에 원활한 통합이 가능하며 설치 공간을 줄이고 유연성을 향상시킵니다.

설치 와 유지 보수 가 쉽다

플러그 앤 플레이 I/O 아키텍처는 배선 복잡성을 줄이고, PLC는 빠른 문제 해결과 진단을 지원하며 시스템 다운타임을 최소화합니다.

5결과와 가치 제공

케이언스 PLC + RS I/O 자동화 아키텍처를 구현함으로써, 습기 제거 시스템은:

• 더 높은 벗기 일관성반도체 수준의 정밀성 요구 사항을 충족시키는

• 향상된 자동화 및 작업자의 개입 감소

• 생산 효율성 및 수확량 증가

• 미래의 프로세스 업그레이드에 대한 강력한 확장성

이 솔루션은 프론트엔드 리토그래피 사전 처리 라인에서 성공적으로 배치되었으며 고객들로부터 매우 긍정적인 피드백을 받았습니다.