RB 확장 IO 모듈, 리튬 배터리 안전성 향상

리튬 배터리는 높은 에너지 밀도, 긴 수명, 경량 설계로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 안전성과 신뢰성을 확보하려면 정교한 제조 공정이 필요하며, 그중 가장 중요한 공정 중 하나가 배터리 라미네이션 공정입니다.

이 공정은 배터리 내부 구조를 보호하고 수명을 연장하기 위해 배터리 외부에 보호 필름을 적용하는 것을 포함합니다. 뛰어난 안정성과 정밀성을 갖춘 Decowell RB 시리즈 확장 I/O 모듈은 이 핵심 절차를 자동화하고 최적화하는 데 이상적인 선택이며, 리튬 배터리 생산의 엄격한 제어 시스템 요구 사항을 충족합니다.

1. 리튬 배터리 코팅 개요

리튬 배터리에 사용되는 보호 필름은 일반적으로 외부 충격, 온도 변동 및 습도를 견딜 수 있는 특수 플라스틱 재료로 만들어집니다. 이는 수분, 산소 및 기타 유해 물질을 효과적으로 차단하여 내부 구조의 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을 하며, 배터리 수명과 안전성을 크게 향상시킵니다.

또한 라미네이션 공정에는 절연 필름의 겹치는 부분에 접착제를 도포하고, 접착제를 경화시키고, 접착력을 향상시키기 위한 표면 활성화와 같은 필수 단계가 포함됩니다. 이러한 절차는 배터리의 절연 성능을 향상시켜 안전 표준을 준수하도록 합니다.

2. 리튬 배터리 코팅의 과제

복잡한 코팅 공정
리튬 배터리 라미네이션 라인은 일반적으로 셀 준비, 등급 분류, 조립, 테스트 및 포장과 같은 여러 생산 단계를 포함합니다. 단일 라미네이션 섹션은 2,000개 이상의 디지털 신호 포인트를 포함할 수 있습니다. Decowell RB 시리즈 I/O 모듈은 뛰어난 확장성과 호환성을 제공하여 복잡한 제조 공정에 적합합니다.

정밀도 및 실시간 제어
각 라미네이션 레이어의 정확도는 배터리 성능과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산 중에는 워크스테이션 및 온도에 대한 정밀한 제어가 필수적입니다. Decowell 확장 I/O 모듈은 4밀리초 미만의 신호 응답 시간을 특징으로 하여 모든 생산 단계를 정밀하게 실행할 수 있도록 합니다.

리튬 배터리 시스템을 위한 안정적인 통신
라미네이션 공정에는 고전압 절연 테스트와 여러 서보 시스템의 조정이 포함됩니다. 강력한 전자기 호환성(EMC) 저항과 안정적인 통신 네트워크는 생산 효율성을 유지하는 데 중요합니다. Decowell RB 시리즈 I/O 모듈은 EMCA 등급 보호 표준을 충족하고 ETG 적합성 인증을 받아 안정적인 시스템 작동과 최소한의 간섭을 보장합니다.

3. Decowell RB I/O 모듈 솔루션

이 시스템은 Decowell RB 시리즈 확장 IO 모듈을 분산 원격 I/O 및 서보 컨트롤러와 결합하여 리튬 배터리 라미네이션 공정을 최적화합니다. 주요 생산 단계에는 재료 픽업, 필름 적용, 단락 감지 및 방전이 포함됩니다. 이 시스템은 또한 제품 품질을 보장하기 위해 절연 및 누출 감지를 통합합니다.

입력 신호 포함:

• 시작/정지 및 비상 정지 신호

• 모터 위치 지정(전진/후진, 홈, 리미트 스위치, 알람)

• 필름 재료 품질 검사

• 단락 감지

• 실린더 및 센서 위치 확인

출력 신호 포함:

• 셀 모터 전진/후진 제어, 방전 모터 제어

• 테이프 적용을 위한 진공 솔레노이드 밸브 제어

• 단락 감지 실린더용 솔레노이드 밸브

이 시스템은 Siemens PLC 마스터 스테이션을 기반으로 구축되었으며, 작업 할당을 위해 Decowell RB-1110 확장 입력 출력과 페어링됩니다. 이 아키텍처는 이중 라인 미러링 생산을 지원하여 생산 효율성을 향상시키는 동시에 뛰어난 비용 효율성과 강력한 간섭 방지 성능을 제공합니다.

4. RB I/0 모듈의 주요 기능

• 초박형 모듈 디자인(유닛당 12mm 두께)

• 현장 유지 보수를 위해 핫 스왑을 지원하는 3단 구조

• 공구 없이 배선할 수 있는 대형 터미널 개구부

• 커넥터 스트레스를 줄이기 위한 45° 각도 인터페이스

• 과전류 및 역극성 보호와 같은 통합 보호 기능.

• 모듈 및 채널 수준 모두에서 강력한 진단

• 원클릭 설치를 위한 스프링 래치 디자인의 DIN35 레일 장착