디코웰 RB 시리즈 원격 I/O 모듈로 웨이퍼 청소 효율을 향상

산업 배경
반도체 제조에서 실리콘 웨이퍼는 슬라이싱, 가장자리 밀링, 랩링, 표면 처리, 닦기 및 부피 성장과 같은 일련의 정밀 프로세스를 거쳐야합니다.이 단계들은 필연적으로 웨이퍼 표면을 입자로 오염시킵니다.소파리 청소 단계는 최종 제품의 양과 신뢰성을 보장하기 위해 이러한 불순물을 제거하는 데 중요한 역할을합니다.이 과정 은 정확성 뿐만 아니라 안정성 과 지능적 인 제어 를 요구 하며 생산 손실 과 오염 위험 을 최소화 한다.

프로젝트 개요
현대 웨이퍼 청소의 엄격한 요구에 대응하기 위해 프로젝트는원리 컨트롤러로 Omron PLC, 맞춤형I/O 구성디코웰의 특징RB 시리즈 원격 I/O 모듈설정은 다음을 포함합니다:

• 3 × RB-1110 버스 결합기

• 3×16DI 모듈

• 3×16DO 모듈

• 1× 아날로그 입력 모듈 (AI)

• 1 × 아날로그 출력 모듈 (AO)

이 구성은 장비의 운영 상태, 유체 압력 및 화학 농도와 같은 중요한 청소 매개 변수에서 실시간 데이터 수집 및 통제를 가능하게합니다.

디코웰 RB 시리즈: 소형, 효율적, 신뢰성
데코웰 RB 시리즈 원격 I/O 모듈은 자동화 된 프로세스 제어의 고성능 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.초느다란 형태 요인그리고DIN 철도 친화적 설계공간 제한된 전기 캐비닛에서도 빠르게 배치 할 수 있습니다.실시간 모니터링 및 원격 진단청소 시스템에서 기술자가 현장 검사 없이 불안정한 압력이나 부적절한 투여와 같은 이상 현상을 파악할 수 있도록 도와줍니다.

이 실시간 시스템 건강의 가시성은 오차에 대한 신속한 반응을 보장하고, 다운타임을 최소화하며, 모든 웨이퍼 팩에서 최적의 청소 성능을 유지하도록 돕습니다.RB 시리즈의 모듈 아키텍처가 지원합니다유연한 확장, 제조업체가 I/O 스케일을 다른 생산 라인 및 미래의 업그레이드에 맞게 조정할 수 있습니다.

적용 효과
연간 사용량이100,000 단위, Decowell RB 시리즈는 자신을 증명했습니다견고하고 확장 가능하며 비용 효율적입니다.지능형 웨이퍼 청소 시스템을 위한 솔루션입니다. 고객들은 공정 투명성 향상, 장비 활용성 향상, 유지 보수 기간 단축에 대해 보고합니다.이 통합은 또한 더 높은 수준의 연결을 지원합니다., SCADA 또는 MES 시스템과의 원활한 통신을 가능하게하여 진정으로 스마트 공장 인프라를 구축합니다.

결론
반도체 제조와 같은 정밀도 산업에서는 자동화 하드웨어가 신뢰성과 유연성을 동시에 제공해야 합니다.데코웰 RB 시리즈 원격 I / O 솔루션은 복잡한 웨이퍼 청소 프로세스의 기술적 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 시스템 통합을 향상시킵니다., 확장성 및 장기 유지보수성으로 차세대 지능형 제조에 대한 신뢰할 수있는 선택입니다.