Decowell 원격 I/O 모듈, 신에너지 리튬 배터리 PACK 라인에 적용

에너지 저장 배터리 PACK 공정은 여러 개의 개별 배터리 팩을 완전한 에너지 저장 배터리 팩으로 합성하는 것을 의미하며, 이는 상류 셀 생산과 하류 차량 또는 에너지 저장 시스템 응용 프로그램 사이의 중요한 연결 고리입니다.

PACK 조립은 일반적으로 자동화된 생산 라인에서 완료되며, 셀 테스트, 분류, 그룹화, 조립 및 기타 주요 단계를 포함하며, 최종 배터리 팩의 성능과 품질을 보장하기 위해 각 단계를 엄격하게 제어하고 관리해야 합니다.

01 배터리 PACK 공정 이해

에너지 저장 배터리 조립 라인은 주로 극판 생산, 전기 셀 생산, 테스트 및 조립으로 나뉩니다.

전극 제조

첫 번째 단계는 배터리의 양극 및 음극 전극을 생산하는 것입니다. 여기에는 원료를 슬러리로 혼합하고, 슬러리를 금속 호일에 코팅하고, 호일을 탭 용접에 적합한 전극 시트로 절단하는 것이 포함됩니다. 이러한 전극 시트는 롤 형태로 다음 공정으로 운반됩니다.

셀 조립

이 단계에서는 양극 및 음극 전극 시트를 결합하여 단일 배터리 셀을 형성합니다. 주요 공정에는 전극 권취 또는 적층, 셀 탭 용접, 셀을 보호 쉘에 넣기, 전해액 주입 등이 있습니다. 이러한 절차는 전극 재료를 완전한 기능의 배터리 셀로 변환합니다.

테스트 및 최종 PACK 조립

마지막 단계에는 형성(특수 용기에 셀을 배치하여 화학적 활성화), 용량 테스트 및 최종 PACK 조립이 포함됩니다. 각 셀의 성능과 안전성이 테스트되며, 자격을 갖춘 셀만 배송 또는 더 큰 시스템 통합을 위해 배터리 모듈로 포장됩니다.

02 리튬 배터리 PACK 라인 자동화의 주요 과제

리튬 배터리 PACK 라인은 광전 센서, 근접 스위치, 공압 솔레노이드 밸브 및 용접 로봇과 같은 광범위한 자동화 구성 요소를 통합합니다. 전체 라인에서 원활한 작동을 보장하려면 효율적이고 정확하며 안정적인 신호 수집 및 제어가 중요합니다.

이를 지원하기 위해 고성능 입출력 모듈이 필수적입니다. Decowell 원격 I/O 모듈은 용접 설비, 리프팅 컨베이어 및 로터리 테이블과 같은 스테이션에서 센서 신호를 수집하고 액추에이터를 제어하여 자동화 효율성과 시스템 안정성을 향상시키는 데 널리 사용됩니다.

03 PACK 라인용 Decowell 자동화 솔루션

Decowell 원격 IO 모듈은 전해액 주입 단계 이후 주요 PACK 공정에 널리 적용됩니다. 예를 들어, 국내 선도적인 신에너지 회사에서 PACK 라인은 높은 자동화 수준의 5개 구역으로 나뉩니다. 컨베이어 시스템은 전기 드럼 모터를 사용하고, FANUC 6축 로봇은 라인 끝에서 자재 취급 및 팔레타이징을 처리합니다.

제어 시스템은 Omron CJ 시리즈 PLC와 DeviceNet 프로토콜을 사용하여 네트워크 통신을 수행합니다. Decowell FS 통합 IO 모듈 — 약 300개 — 센서에서 신호를 수집하고 로봇 그리퍼 및 공압 실린더와 같은 액추에이터를 제어합니다. 이 솔루션은 기존 Omron 로컬 I/O 설정을 대체하여 고객 비용을 절감하고 신호 전송 안정성을 향상시킵니다.

04 FS 통합 I/O 모듈 특징

• EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link 및 CC-Link IE Field Basic을 포함한 여러 산업용 버스 프로토콜 지원

• 플러그인 터미널을 사용한 빠른 설치

• 컴팩트한 크기와 촘촘한 구조 설계

• 데이터 패킷 손실 없는 안정적인 통신

• 물류, 교육, 자동화 기계 및 로봇 워크스테이션을 포함한 다양한 응용 분야