가공 산업에서 플랜지는 주요 파이프 커넥터로서 석유, 화학, 전기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.개인 주문과 다중 사양 제품에 대한 수요가 증가함에 따라, 전통적인 플랜지 생산 모델은 높은 라인 전환 비용, 여러 가지 수동 개입 및 딱딱한 제어 시스템과 같은 과제와 직면합니다.플랜지 유연 생산 라인은 지능적인 제조의 중요한 방향으로 나타났습니다.

유연한 플랜지 생산 라인: 새로운 형태의 자동화와 유연성 융합
이른바 유연한 생산 라인은 다양한 사양과 프로세스에 빠르게 적응 할 수있는 생산 라인 구성을 의미합니다.이 종류의 생산 라인은 일반적으로 원자재 준비를 포함합니다., 도매, 가공, 열처리, 표면처리, 조립 및 기타 프로세스 및 제어 시스템은 ′′빠른 전환", "유연한 배포"의 특성을 갖추어야합니다.정밀 제어 등등- 제어 및 기타 특성
실제 프로젝트에서 고객은 현장에서 흩어져있는 위치, 전기 캐비닛 설치를위한 제한된 공간, 복잡한 신호 위치 및 기타 과제와 직면합니다.기존의 중앙집중화 된 배선이 더 이상 신속한 배포와 후속 유지 보수 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.이 점에서, 우리는 LS 시리즈 IO를 기반으로 한 분리 제어 솔루션의 세트를 제공합니다.

응용 프로그램의 하이라이트: LS 디스크리트 IO 모듈 + 산업용 컴퓨터 + EtherNet/IP
이 프로젝트의 마스터 스테이션은 EtherNet/IP 프로토콜의 LS 시리즈 IO 모듈을 가진 산업용 컴퓨터를 사용합니다. 프로젝트의 구성에는 다음이 포함됩니다.

• LS-EI 마스터 스테이션*1
• 4DI4DO, 8DI, 8DO, 8DI8DO 및 기타 모듈

전체 시스템은 EtherNet/IP 통신 프로토콜을 통해 제어와 신호 획득을 다른 역에 배포합니다.표면 처리 및 조립 세그먼트의 자동 제어 실현.
왜 디코웰 LS 디스크리트 IO를 선택했을까요?
1매우 높은 배치 유연성
2LS IO 모듈은 분산 된 방식으로 설치 할 수 있으며 각 프로세스 포인트 근처에 유연하게 배치 할 수 있으며 배선 길이를 크게 줄이고 건설 시간을 절약 할 수 있습니다.
3신호 획득 및 시작/정지 제어 추가 제어 캐비닛의 필요 없이 달성 될 수 있습니다. 이는 특히 컴팩트 공간 또는 후장 프로젝트에 적합합니다.다양한 공정 변화 에 적응 하기 위한 급속 한 확장
4. 다른 플랜지 사양과 조립 프로세스를 직면, 단지 지역 매개 변수를 수정해야 빨리 스테이션 조정을 완료.원격 조작 및 유지보수.

모든 IO 포인트는 통합 네트워크 아래 구성되어 있으며 실시간 모니터링, 데이터 수집 및 원격 유지보수를 실현하여 관리 효율성을 더욱 향상시킵니다.

LS 시리즈 IO 모듈을 채택함으로써, 이 플랜지 유연 생산 라인은 성공적으로 실현:

• 멀티포인트 연결 제어
• 전기 배선 및 설치 비용을 줄이는 것
• 다른 사양의 제품의 생산 요구 사항에 신속하게 적응합니다.
• 전체 생산 라인 정보 수준을 높여

산업 4.0의 물결과 제조 산업의 디지털화 하에서 유연하고 효율적이고 유지 관리가 쉬운 자동화 제어 시스템이 작업장 업그레이드의 핵심 요구가 될 것입니다.그리고 LS 분별 IO 모듈은 더 유연한 생산 라인 프로젝트의 "선택"이 되고 있습니다..