자동차 안전 표준이 계속 높아짐에 따라 에어백 제조 장비는 더 높은 정확성, 안정성 및 생산 추적성을 요구합니다.현대 에어백 생산 라인 에는 복잡 한 검사 과정 이 포함 된다, 자동 조립, 바코드 추적, 저항 테스트 및 실시간 생산 데이터 관리, 산업 IO 시스템에 대한 엄격한 요구.
이 프로젝트에서 자동차 안전 산업의 고객은 DECOWELL EX 시리즈 원격 IO 솔루션을 채택하여 에어백 검사 장비를 업그레이드했습니다.시스템 비용을 성공적으로 줄이고 동시에 운영 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다..
고객은 자동차 에어백 제조 장비에 전문화되어 있으며, 여러 에어백 제품 생산 라인을 포함합니다.
이 프로젝트는 다양한 자동 검사 및 조립 프로세스를 지원하기 위해 매우 신뢰할 수있는 산업 통신 및 대규모 분산 IO 제어가 필요했습니다.
SAB 라인은 다음과 같은 여러 자동 검사 및 생산 기능을 통합합니다.
이 시스템은 SAB 에어백의 완전한 자동화 생산을 가능하게 하고 동시에 제품 품질의 일관성과 추적성을 보장합니다.
PAB 라인은 다음을 수행합니다.
이 생산 라인은 승객용 에어백 제품의 정확한 조립과 품질 통제를 보장합니다.
DAB 라인은 다음을 포함합니다.
이 시스템은 운전자 에어백 제품에 대한 조립 및 검사 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
원래 고객은 시멘스 IO 솔루션을 사용했고 안정적인 성능을 유지하면서 조달 비용을 줄이기 위해 국내 대안으로 대체할 계획이었다.
프로젝트 기간 동안 고객은 여러 국내 IO 브랜드를 평가하고 여러 호환성 및 안정성 테스트를 수행했습니다.
주요 프로젝트 요구 사항은 다음과 같습니다.
고객의 요구 사항을 충족시키기 위해, DECOWELL은 EX 시리즈 원격 IO 솔루션을 제공했습니다.
이 프로젝트는 다음과 같은 구성을 채택했습니다.
EX 시리즈 리모트 IO는 고속 EtherNet/IP 통신과 유연한 분산 배포를 지원하며 자동차 자동화 애플리케이션에 매우 적합합니다.
원래 시멘스 솔루션에 비해 DECOWELL EX 시리즈는 산업용 성능을 유지하면서 전체 IO 조달 비용을 크게 줄였습니다.
이것은 고객이 장비 제조 비용을 낮추고 전체 프로젝트 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되었습니다.
고객은 평가 단계에서 여러 국내 IO 브랜드를 테스트했습니다.
포괄적 인 비교 후, DECOWELL 솔루션은 다음과 같이 눈에 띄었습니다.
결국 고객은 DECOWELL을 프로젝트의 IO 솔루션으로 선택했습니다.
EX 시리즈는 분산 IO 배포를 지원하며 복잡한 배선을 줄이고 전기 캐비닛 디자인을 단순화합니다.
이점 들 은 다음 과 같다.
이것은 특히 많은 감지 및 제어 지점이있는 대규모 에어백 검사 및 조립 장비에 중요합니다.
자동차 에어백 생산은 매우 높은 정확성과 신뢰성을 요구합니다. 신호 중단 또는 불안정한 통신은 제품 품질과 생산 효율성에 직접 영향을 줄 수 있습니다.
원격 IO 솔루션은 제조업체가 다음을 달성하도록 돕습니다.
자동차 제조업이 더 똑똑하고 유연한 생산 시스템으로 이동함에 따라, 원격 IO 기술은 에어백 생산 장비 제조업체에 점점 더 필수적입니다.
이 자동차 에어백 검사 장비 프로젝트에서 DECOWELL은 고객이 다음과 같은 목표를 달성하는 데 성공적으로 도움을 주었다.
DECOWELL EX 시리즈 리모트 IO 솔루션은 자동차 에어백 생산 및 검사용에 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 대안으로 입증되었습니다.고객들이 생산 효율성을 향상시키고 운영 비용을 줄이는 데 도움을 줍니다..
자동차 안전 표준이 계속 높아짐에 따라 에어백 제조 장비는 더 높은 정확성, 안정성 및 생산 추적성을 요구합니다.현대 에어백 생산 라인 에는 복잡 한 검사 과정 이 포함 된다, 자동 조립, 바코드 추적, 저항 테스트 및 실시간 생산 데이터 관리, 산업 IO 시스템에 대한 엄격한 요구.
이 프로젝트에서 자동차 안전 산업의 고객은 DECOWELL EX 시리즈 원격 IO 솔루션을 채택하여 에어백 검사 장비를 업그레이드했습니다.시스템 비용을 성공적으로 줄이고 동시에 운영 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다..
고객은 자동차 에어백 제조 장비에 전문화되어 있으며, 여러 에어백 제품 생산 라인을 포함합니다.
이 프로젝트는 다양한 자동 검사 및 조립 프로세스를 지원하기 위해 매우 신뢰할 수있는 산업 통신 및 대규모 분산 IO 제어가 필요했습니다.
SAB 라인은 다음과 같은 여러 자동 검사 및 생산 기능을 통합합니다.
이 시스템은 SAB 에어백의 완전한 자동화 생산을 가능하게 하고 동시에 제품 품질의 일관성과 추적성을 보장합니다.
PAB 라인은 다음을 수행합니다.
이 생산 라인은 승객용 에어백 제품의 정확한 조립과 품질 통제를 보장합니다.
DAB 라인은 다음을 포함합니다.
이 시스템은 운전자 에어백 제품에 대한 조립 및 검사 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.
원래 고객은 시멘스 IO 솔루션을 사용했고 안정적인 성능을 유지하면서 조달 비용을 줄이기 위해 국내 대안으로 대체할 계획이었다.
프로젝트 기간 동안 고객은 여러 국내 IO 브랜드를 평가하고 여러 호환성 및 안정성 테스트를 수행했습니다.
주요 프로젝트 요구 사항은 다음과 같습니다.
고객의 요구 사항을 충족시키기 위해, DECOWELL은 EX 시리즈 원격 IO 솔루션을 제공했습니다.
이 프로젝트는 다음과 같은 구성을 채택했습니다.
EX 시리즈 리모트 IO는 고속 EtherNet/IP 통신과 유연한 분산 배포를 지원하며 자동차 자동화 애플리케이션에 매우 적합합니다.
원래 시멘스 솔루션에 비해 DECOWELL EX 시리즈는 산업용 성능을 유지하면서 전체 IO 조달 비용을 크게 줄였습니다.
이것은 고객이 장비 제조 비용을 낮추고 전체 프로젝트 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되었습니다.
고객은 평가 단계에서 여러 국내 IO 브랜드를 테스트했습니다.
포괄적 인 비교 후, DECOWELL 솔루션은 다음과 같이 눈에 띄었습니다.
결국 고객은 DECOWELL을 프로젝트의 IO 솔루션으로 선택했습니다.
EX 시리즈는 분산 IO 배포를 지원하며 복잡한 배선을 줄이고 전기 캐비닛 디자인을 단순화합니다.
이점 들 은 다음 과 같다.
이것은 특히 많은 감지 및 제어 지점이있는 대규모 에어백 검사 및 조립 장비에 중요합니다.
자동차 에어백 생산은 매우 높은 정확성과 신뢰성을 요구합니다. 신호 중단 또는 불안정한 통신은 제품 품질과 생산 효율성에 직접 영향을 줄 수 있습니다.
원격 IO 솔루션은 제조업체가 다음을 달성하도록 돕습니다.
자동차 제조업이 더 똑똑하고 유연한 생산 시스템으로 이동함에 따라, 원격 IO 기술은 에어백 생산 장비 제조업체에 점점 더 필수적입니다.
이 자동차 에어백 검사 장비 프로젝트에서 DECOWELL은 고객이 다음과 같은 목표를 달성하는 데 성공적으로 도움을 주었다.
DECOWELL EX 시리즈 리모트 IO 솔루션은 자동차 에어백 생산 및 검사용에 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 대안으로 입증되었습니다.고객들이 생산 효율성을 향상시키고 운영 비용을 줄이는 데 도움을 줍니다..
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